[实用新型]一种用于搅拌茶油的加热装置

说明书

本实用新型公开一种用于搅拌茶油的加热装置，包括混合筒上端安装有筒盖，筒盖顶部的中心位置处安装有电机，电机上安转有旋转轴，所述的混合筒内设有若干个水平贯穿混合筒的输液管组，若干个输液管组由上到下等距分布，输液管组是由两根平行分布在旋转轴两侧的输液管组成，且相邻两个输液管组的垂直投影呈垂直交叉，相邻的两个输液管组之间设有安装在旋转轴上的搅拌棒，旋转轴径向上的搅拌棒为两两左右对称设置，旋转轴轴向上的若干个搅拌棒间距采用大间距和小间距交错排列分布，本实用新型结构简单，能有效增加茶油与外界的接触面积，具有加热效率高的优点。

技术领域

本实用新型涉及食品反应设备技术领域，尤其涉及一种用于搅拌茶油的加热装置。

背景技术

现有的茶籽油，根据山茶籽的不同而采取不同的榨取工艺。对于湿度较大的山茶籽，可以直接利用榨油机进行压榨；而对于较干的山茶籽，一般需要进行特殊工艺处理，具体包括：粉碎、蒸麸、制饼成型、榨油等。茶油压榨出来的是毛油，还需要脱色、除臭等精炼处理。现有的精炼加热过程中，加热装置的加热都是通过腔室内流体来对混合筒热交换来实现的，如果加热装置的容器大，仅仅是通过流体对加热装置的外壁进行热交换，这样加热较慢，加热装置有效传热面积的大小又直接影响反应速度的快慢，仅仅是水浴加热，所需加热时间较长，导致精炼周期也较长，生产效率较低，无法满足实际生产需要，根据这个问题我们设计出一种用于搅拌茶油的加热装置。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、增大混合筒有效传热面积，用于搅拌茶油的加热装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于搅拌茶油的加热装置，包括混合筒，混合筒上端安装有筒盖，筒盖上设有进料口，筒盖顶部的中心位置处安装有电机，电机上安装有旋转轴，旋转轴位于混合筒内部，混合筒外设有壳体，壳体与混合筒之间留有腔室，壳体上设有液体进入口和液体流出口，液体进入口和液体流出口连通腔室；所述的混合筒内设有若干个水平贯穿混合筒的输液管组，若干个输液管组由上到下等距分布，输液管组是由两根平行分布在旋转轴两侧的输液管组成，且相邻两个输液管组的垂直投影呈垂直交叉，相邻的两个输液管组之间设有安装在旋转轴上的搅拌棒，旋转轴径向上的搅拌棒为两两左右对称设置，旋转轴轴向上的若干个搅拌棒间距采用大间距和小间距交错排列分布，通过输液管组水平贯穿混合筒，有效增加与茶油的接触面积，从而提高与茶油的热交换效率，并且相邻的两个输液管组的垂直投影呈垂直交叉，既可以加快茶油与外界热量交换的速度，又可以在搅拌轴旋转过程中，输液管组对茶油的阻挡产生紊流而缩短搅拌时间。

作为优先的结构，所述的壳体外壁上设有保温泡沫。

作为优先的结构，所述的混合筒的底部采用弧形结构，混合筒底部安装有出料口，出料口上安装有阀门。

作为优先的结构，所述的液体进入口位于壳体的下方，液体进入口对面设有位于壳体上方的液体流出口。

作为优先的结构，所述的筒盖上还设有温度显示器，温度显示器上连接有温度传感器，且温度传感器位于筒体内。

本实用新型相比现有技术有以下优点：

1、混合筒内设有水平贯穿混合筒的输液管组，具有热量的液体在流向输液管组，通过输液管组能增加茶油的接触面积，加快茶油的反应效率，且相邻的两个输液管组的垂直投影呈垂直交叉，既可以使茶油在混合筒内的每个地方能快速达到所需的温度，又可以改变搅拌棒在搅拌时产生的茶油流向过于单一，再配合上壳体外壁上设有保温泡沫，防止加热装置内热量的流失。

2、液体进入口位于壳体的下方，液体进入口对面设有位于壳体上方的液体流出口，由于液体进入口和液体流出口分布在绕混合筒外壁行程最远的两端，能对液体的热量有较好的利用，具有热量的液体从液体进入口进入，慢慢的液体充满腔室和输液管内，最后从液体流出口排出。