[实用新型]一种行星减速机的齿轮加工设备

说明书

本实用新型公开了一种行星减速机的齿轮加工设备，包括：齿轮固定装置和齿轮转动装置，所述齿轮固定装置包括：底座、支撑柱、固定盘、弧形限位片、卡紧装置；所述齿轮转动装置包括：外框架、齿轮放置平台和直流电机；通过齿轮转动装置可实现对多个齿轮的同时喷涂，提高了齿轮的喷涂效率，节省了时间，同时节约劳动成本，通过齿轮固定装置对齿轮进行高效牢固的固定，使齿轮在喷涂过程中不会因为旋转产生的晃动导致齿轮喷涂的不均匀，提高了齿轮的喷涂质量。

技术领域

本实用新型属于减速机领域，具体涉及一种行星减速机的齿轮加工设备。

背景技术

减速机在我国的发展已有近40年的历史，广泛应用于国民经济及国防工业的各个领域，其中，行星齿轮减速机又称为行星减速机，伺服减速机。在减速机家族中，行星减速机以其体积小，传动效率高，减速范围广，精度高等诸多优点，而被广泛应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。

齿轮是轮缘上有齿，能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮传动过程中主要是通过主、从动齿轮的相互啮合传递运动和能量，这个过程将产生一定形式的机械振动，诸如磨损、点蚀、制造误差、装配误差等容易引起机械振动状态发生变化，因此齿轮也是容易损坏的机械零件之一。

齿轮在制造过程中需喷涂陶瓷，然而在现有喷涂过程中,只能对单个齿轮进行喷涂，不能批次流的进行喷涂，浪费了大量的时间，喷涂效率非常低，影响到交货期又增加了人工成本，而且喷涂过程中由于齿轮的晃动容易导致喷涂的不均匀，造成工件报废。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种行星减速机的齿轮加工设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种行星减速机的齿轮加工设备，包括：齿轮固定装置和齿轮转动装置，所述齿轮固定装置包括：底座、支撑柱、固定盘、弧形限位片、卡紧装置；所述支撑柱连接在底座中部上方，所述底座为圆盘状，且底座开设有螺孔，所述固定盘连接在支撑柱上，所述固定盘上方设置弧形限位片，所述固定盘两侧均设有一卡紧装置，所述卡紧装置包括伸缩横杆、竖杆和固定螺钉；所述伸缩横杆包括一级横杆和二级横杆，所述一级横杆安装在二级横杆内侧，二级横杆上下内侧均设有向内凹陷的凹槽，所述一级横杆的上下方与二级横杆接触的表面均设有与凹槽相匹配的凸起的滑块，所述竖杆安装在伸缩横杆上方，所述固定螺钉可滑动的安装在竖杆上；

所述齿轮转动装置包括：外框架、齿轮放置平台和直流电机；所述直流电机放置在外框架下方，所述外框架上方依次排列安装齿轮放置平台，所述齿轮放置平台的表面为圆盘状，所述齿轮放置平台下方设有一竖轴，所述竖轴上设置传动位，所述竖轴上的传动位通过传动带与前方和后方的传动位传动连接，所述直流电机动力输出轴与首端齿轮放置平台的竖轴通过传动带连接。

进一步地，所述固定盘的圆盘直径小于齿轮的圆盘直径。

所述伸缩横杆下方设有一手柄。

所述底座的圆盘沿圆周方向均匀设置螺孔，且螺孔的个数至少为四个。

所述弧形限位片为向外凸起的弹性片，且弹性片表面设有一层橡胶。

所述传动带采用皮带。

所述齿轮固定装置和齿轮转动装置均涂有一层防腐蚀膜。

本实用新型的有益效果是：通过齿轮转动装置可实现对多个齿轮的同时喷涂，提高了齿轮的喷涂效率，节省了时间，同时节约劳动成本，通过齿轮固定装置对齿轮进行高效牢固的固定，使齿轮在喷涂过程中不会因为旋转产生的晃动导致齿轮喷涂的不均匀，提高了齿轮的喷涂质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种行星减速机的齿轮加工设备的齿轮固定装置的具体实施方式结构示意图。

图2是本实用新型的一种行星减速机的齿轮加工设备的齿轮转动装置的具体实施方式结构示意图。