[实用新型]成型机

说明书

本实用新型涉及一种模具设备，公开了一种成型机，解决了现有生产效率慢的问题，该成型机包括机架、凹模以及凸模，机架上横设有若干供凸模位移的滑动杆，所述凸模与凹模两侧分别通过转动轴转动连接有一滑动座，滑动座穿设于滑动杆上并分别通过传动件驱动沿滑动杆前后位移，所述凸模与凹模沿滑动杆长度方向的两侧分别对应开设有放置模具原材料的凹槽一和凹槽二，所述滑动座上分别设置有驱动凸模及凹模周向转动的驱动机构，具有凹凸模来回翻转切换进行模具加工，提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种模具设备，特别涉及一种成型机。

背景技术

EPP是发泡聚丙烯(Expandedpolypropylene)的缩写，是一种新型泡沫塑料的简称。EPP比重轻、弹性好、抗震抗压、变形恢复率高、吸收性能好、耐油、耐酸、耐碱、耐各种化学溶剂、不吸水、绝缘、耐热(-40～130℃)，无毒无味，可100％循环使用且性能几乎毫不降低，是真正的环境友好型泡沫塑料。EPP成型工艺包括预发泡、成型和烘干等。成型是将发泡后的EPP珠粒在成型机中模塑成各种不同形状的EPP制品。成型机包括凹模和凸模，凹模固定在机架上，凹模上开有槽，凸模上具有凸体，凸模由压模机构驱动相对凹模移动，当凸模和凹模合在一起后，珠粒经喷枪喷入凹模的凹槽内，在凸模压合以及加热作用下，形成EPP泡沫板；现有中的成型机一般存在EPP泡沫板成型后不易从凹模中取出。

公开号为CN106273199A、申请日为2016年8月17日的中国专利公开了一种EPP成型机，包括机架、凹模、凸模、压模机构以及卸料机构，卸料机构包括推板、推杆和传动件，凹模内开设有沉头孔，推板设置于沉头孔内，推杆一端穿过沉头孔与推板连接，另一端与传动件连接，通过传动件推动推杆以带动推板前后位移，从而便于将凹模内的EPP泡沫板拆卸处，提高了其生产效率。

现有技术的不足之处在于，当一块泡沫板成型之后，需将整个设备停止，将凹模内的泡沫板取出之后，才能够继续下一块泡沫板的加工工作，影响其生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种成型机，具有凹凸模来回翻转切换进行模具加工，提高生产效率的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种成型机，包括机架、凹模以及凸模，机架上横设有若干供凸模位移的滑动杆，所述凸模与凹模两侧分别通过转动轴转动连接有一滑动座，滑动座穿设于滑动杆上并分别通过传动件驱动沿滑动杆前后位移，所述凸模与凹模沿滑动杆长度方向的两侧分别对应开设有放置模具原材料的凹槽一和凹槽二，所述滑动座上分别设置有驱动凸模及凹模周向转动的驱动机构。

采用上述结构，通过凸模和凹模上两侧分别开设的凹槽一和凹槽二用于放置模具原料，当传动件驱动凸模与凹模抵接时，实现凸模与凹模相邻面铸模的同时，可将原材料放置于另外两凹槽一与凹槽二内，当模具铸完时，传动件驱动凸模与凹模分离，并在驱动机构的驱动作用下，分别驱动凸模与凹模180°翻转，使其凸模与凹模两侧继续抵接铸模的同时，将铸好的模具取出，继续放入原材料，使其能够连续不断的进行铸模工作，提高其生产效率。

进一步优选为：所述传动件设置为与滑动杆长度方向水平设置的液压缸一，所述液压缸一分别设置于机架长度方向的两侧，液压缸一的一端与机架固定，伸缩轴一端与滑动座固定。

采用上述结构，通过液压缸一伸缩轴的伸缩工作，带动凸模与凹模沿滑动杆长度方向滑动，从而实现凸模和凹模抵接进行铸模工作，或是带动凹模与凸模相互分离，便于其翻转工作。

进一步优选为：所述传动件包括沿滑动杆长度方向水平设置的丝杆以及驱动丝杆转动的正反电机一，所述丝杆分别穿过两滑动座且两侧分别与机架转动连接并其中一侧与正反电机一连接，两所述滑动座上分别开设有供对应传动件丝杆螺纹连接的螺纹孔以及供另一传动件丝杆穿过的通孔。