[实用新型]一种高频自动淬火机

说明书

一种高频自动淬火机，包括水平底座和高频淬火机，所述底座上固定有两个竖直的立柱，在两个立柱之间固定有水平的下料滑台，在下料滑台上滑动安装有下料机械手，下料机械手可沿下料滑台移动；在两个立柱之间的底座上安装有高频淬火机，高频淬火机的高频线圈位于下料机械手沿横梁移动的轨迹正方，底座上安装有垂直于下料滑台的料盘滑台，料盘滑台位于下料滑台下面，在料盘滑台上滑动连接有接料盘，接料盘可沿料盘滑台移动。本实用新型的有益效果：实现全自动控制，工作效率高。

技术领域

本实用新型涉及一种高频自动淬火机，属于淬火机领域。

背景技术

高频淬火指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却，获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化，而心部基本上保持处理前的组织和性能，因而可获得高强度，高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热，所以能显著减少淬火变形，降减能耗。正是因为高频淬火拥有上述这些特点，因而在机械加工行业中广泛被采用。

但是现有的高频淬火机仍采用人工上料或下料的方式，工作效率低，影响生产。如中国专利专利号01107504.X，该技术能够保证杆件淬火的质量，而且具有节省能源的优点，但是该专利技术没有很好解决杆件在淬火操作过程中的移动，还不能够降低工人的劳动强度，且无法获得好的加工精度。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种高频自动淬火机，以解决现有高频淬火机自动化程度低，工作效率低的问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高频自动淬火机，包括水平底座和高频淬火机，所述底座上固定有两个竖直的立柱，在两个立柱之间固定有水平的下料滑台，在下料滑台上滑动安装有下料机械手，下料机械手可沿下料滑台移动；在两个立柱之间的底座上安装有高频淬火机，高频淬火机的高频线圈位于下料机械手沿横梁移动的轨迹正方，底座上安装有垂直于下料滑台的料盘滑台，料盘滑台位于下料滑台下面，在料盘滑台上滑动连接有接料盘，接料盘可沿料盘滑台移动。

本实用新型进一步设置为，还包括送料机构，所述送料机构包括振动盘和直线送料器，直线送料器连接着振动盘的出料口，直线送料器的出料口指向高频淬火机的高频线圈。

本实用新型进一步设置为，在两个立柱之间固定有水平的上料滑台，在上料滑台上滑动安装有上料机械手，上料机械手位于下料机械手和直线送料器之间。

本实用新型进一步设置为，所述下料滑台为空心结构，在下料滑台内固定有第一丝杆，第一丝杆的一端轴连接着第一电机；下料滑台上开有平行于第一丝杆的第一卡槽，在第一丝杆上连接有第一螺母，第一螺母连接着第一滑块，第一滑块嵌在第一卡槽里并沿第一卡槽滑动，下料机械手连接在露出下料滑台的第一滑块。

本实用新型进一步设置为，所述上料滑台为空心结构，在上料滑台内固定有第二丝杆，第二丝杆的一端轴连接着第二电机；上料滑台上开有平行于第二丝杆的第二卡槽，在第二丝杆上连接有第二螺母，第二螺母连接着第二滑块，第二滑块嵌在第二卡槽里并沿第二卡槽滑动，上料机械手连接在露出上料滑台的第二滑块。

本实用新型进一步设置为，还包括冷却系统，所述冷却系统包括冷却箱、水箱和水泵，所述冷却箱安装在底座上并位于高频线圈下方，水泵连通冷却箱和水箱。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：自动上料，自动下料，全自动过程，智能化控制，工作效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的背面结构示意图。