[实用新型]一种压线机后的废料回收装置

说明书

本实用新型公开了一种压线机后的废料回收装置，包括底座，所述底座上端设有马达，所述马达上端中部通过转轴固定安装有支撑柱，所述转轴外侧壁通过轴承活动套接有限位块，所述限位块顶端安装有卡块，所述支撑柱上部套接有环形废料桶，所述支撑柱顶端螺纹套接有套件，所述套件外侧壁固定安装有摆动叶片，所述摆动叶片底端固定安装有固定杆，所述固定杆底端开有伸缩槽，所述伸缩槽内端通过第一弹簧固定连接有顶块，所述顶块底端固定安装有活动杆，所述活动杆底端通过扭力弹簧固定连接有压板。本实用新型通过设置卡块，提高了环形废料桶放置的稳定性，而套件、摆动叶片和压板，提高了环形废料桶内空间的利用率。

技术领域

本实用新型涉及压线机技术领域，具体为一种压线机后的废料回收装置。

背景技术

线缆的生产过程是：裁切-端部剥线-压接端子；现有的全自动压接机可自动完成全部的步奏，极大地提高了线缆的生产效率；但是这些全自动的压接机还存在一些问题，比如说，端子卷料在输送进过压接机割掉后，剩余的废料卷就自动散落，被当成生产垃圾清除，这样不仅造成生产现场杂乱，而且浪费了资源，端子废料可回收后重新利用，如果还是卷料废品出厂占用的面积很大，不利于回收。现有的废料回收装置的废料桶空间利用率交底，废料与废料之间将存在很大的间隙，并且废料分布不均易满溢，使得换桶很频繁，为工作人员带来诸多不便。为此，我们提出一种压线机后的废料回收装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压线机后的废料回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压线机后的废料回收装置，包括底座，所述底座上端固定安装有支架，所述支架顶端固定安装有横板，所述横板中部固定安装有切割装置，所述底座上端设有马达，所述马达上端中部通过转轴固定安装有支撑柱，所述转轴外侧壁通过轴承活动套接有限位块，所述限位块顶端安装有卡块，所述卡块上端开有卡槽，所述卡槽内端通过第二弹簧固定连接有环形压块，所述支撑柱上部套接有环形废料桶，所述环形废料桶底端开有滑槽，所述支撑柱顶端螺纹套接有套件，所述套件外侧壁固定安装有摆动叶片，所述摆动叶片底端固定安装有固定杆，所述固定杆底端开有伸缩槽，所述伸缩槽内端通过第一弹簧固定连接有顶块，所述顶块底端固定安装有活动杆，所述活动杆底端通过扭力弹簧固定连接有压板。

优选的，所述切割装置的位置与支撑柱的位置上下对应。

优选的，所述卡块呈环形，且卡块位于滑槽内。

优选的，所述环形压块上端面为弧面，且环形压块表面光滑。

优选的，所述摆动叶片的数量不少于两个，呈环形阵列安装在套件的外侧壁上，且摆动叶片底端面与环形废料桶上端面位于同一平面上。

优选的，所述第一弹簧始终处于压缩状态，所述压板上端面为凸弧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种压线机后的废料回收装置，通过设置卡块、卡槽、环形压块、第二弹簧和滑槽，能够限定住环形废料桶的放置时的位置，提高环形废料桶放置的稳定性；通过设置马达、转轴、支撑柱、套件、摆动叶片、固定杆、伸缩槽、第一弹簧、活动杆、顶块和压板，能够随着摆动叶片和压板的转动带动废料桶内的废料分别更加均匀，能够减少废料之间的间隙，达到提高环形废料桶桶内空间的利用率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型摆动叶片的侧剖图；

图3为本实用新型卡块的剖视图。

图中：1底座、2支架、21横板、3切割装置、4马达、41转轴、5支撑柱、6套件、61摆动叶片、62固定杆、621伸缩槽、622第一弹簧、63活动杆、631顶块、632扭力弹簧、64压板、7环形废料桶、71滑槽、8限位块、 81卡块、811第二弹簧、812卡槽、813环形压块。