[实用新型]一种全自动固形物装罐机

说明书

本实用新型公开了一种全自动固形物装罐机，包括基座和支撑板，所述基座顶部通过支撑杆连接于支撑板，所述支撑板顶部安装有箱体，所述箱体顶部设有进料口以及和进料口相连的进料管，所述箱体内部安装有浮球液位开关，所述箱体底部等间隔环向设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述基座顶部两侧安装有液压装置，所述液压装置顶部安装有环形板，所述支撑板左侧底部和环形板左侧顶部均安装有导杆，所述导杆中间位置螺纹连接有调节杆，所述支撑板底部的导杆底端安装有行程开关，本实用新型实现全自动装罐，提高了效率，箱体内部安装有浮球液位开关可以实时监测箱体内部的固形物量，方便及时添加，保证物料的装罐连续性。

技术领域

本实用新型涉及装罐技术领域，具体为一种全自动固形物装罐机。

背景技术

罐装是一种储存食物的方法；食物先被高温处理，再被放进以锡制造的罐内，并进行真空处理；罐装食品高温杀菌，真空包装，不添加防腐剂，食品保存周期更长。在固形物装罐过程中，现有的装罐机自动化程度低，效率低下，耗费人力大，而且无法实现装罐的连续性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动固形物装罐机，实现全自动装罐，可以实现多组同时装罐，提高了效率，节省了人力，实时监测箱体内部的固形物量，保证物料的装罐连续性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动固形物装罐机，包括基座和支撑板，所述基座顶部通过支撑杆连接于支撑板，所述支撑板顶部安装有箱体，所述箱体顶部设有进料口以及和进料口相连的进料管，所述箱体内部安装有浮球液位开关，所述箱体底部等间隔环向设置有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述基座顶部两侧安装有液压装置，所述液压装置顶部安装有环形板，所述支撑板左侧底部和环形板左侧顶部均安装有导杆，所述导杆中间位置螺纹连接有调节杆，所述支撑板底部的导杆底端安装有行程开关。

优选的，所述进料口和进料管之间通过法兰连接，且法兰上开设有螺纹孔。

优选的，所述液压装置包括液压缸以及设置于液压缸输出端的活塞杆，所述活塞杆顶端通过加强筋连接于环形板。

优选的，所述环形板上中间位置开设有环形孔，所述环形孔的直径大于两组支撑杆之间的间距。

优选的，所述液压装置和行程开关之间电性连接。

优选的，所述支撑板的直径和环形板的直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过行程开关控制液压装置升降，保证装罐位置，电磁阀控制装罐出料管的启闭，实现全自动装罐，提高了效率，节省了人力；

2、通过出料管环向设置在箱体底部四周，可以实现多组同时装罐，提高了装罐效率；

3、箱体内部安装有浮球液位开关可以实时监测箱体内部的固形物量，方便及时添加，保证物料的装罐连续性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的支撑板部分仰视结构示意图；

图3为本实用新型的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型环形板部分结构示意图。

图中：1基座、2支撑杆、3支撑板、4箱体、5进料口、6进料管、7浮球液位开关、8出料管、9电磁阀、10液压装置、101液压缸、102活塞杆、11环形板、111环形孔、12导杆、13调节杆、14行程开关。

具体实施方式