[实用新型]一种全自动酱菜灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动酱菜灌装机，包括机架，所述机架的内部设有滚筒，所述滚筒的一端贯穿机架的一侧连接有从动齿轮，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述机架的一侧两端分别设有支柱和连接杆，所述支柱上安装有位移传感器，所述连接杆的上端安装有电控箱，所述电控箱的表面镶嵌有PLC控制器，所述位移传感器和称重传感器的输出端分别与PLC控制器的两个输入端电性连接，所述PLC控制器的两个输出端分别与电磁阀的输入端和电机的驱动器电性连接，本实用新型结构合理紧凑，操作简单，罐装量更加精确，避免了在罐装时，灌装瓶发生倾倒的现象，通过全自动化操作，节约了人工成本，提高了效率，适合推广。

技术领域

本实用新型属于灌装机技术领域，具体涉及一种全自动酱菜灌装机。

背景技术

目前，酱菜生产企业生产多种规格的瓶装酱菜，在对榨菜、萝卜丝和海带丝等物料进行灌装时，一般都采用人工称量、人工灌装，企业需要大量的熟练工人，工人的劳动强度大，不仅劳动效率低，而且称量不准确，少数用酱菜灌装机对酱菜进行罐装时，灌装瓶容易发生倾倒的现象，造成不必要的浪费，为此，我们提出一种全自动酱菜灌装机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动酱菜灌装机，以解决上述背景技术中提出的罐装量不精确，在罐装时，灌装瓶容易发生倾倒，人工成本高，效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动酱菜灌装机，包括机架，所述机架的底部焊接有支架，且所述机架的内部设有滚筒，所述滚筒在同一水平线上至少设置有五组，且所述滚筒上设有输送带，且所述滚筒的一端通过轴承与机架的内部一侧连接，所述滚筒的另一端贯穿机架的一侧连接有从动齿轮，所述从动齿轮通过第一传动链与所述从动齿轮传动连接，所述支架上安装有电机，所述电机的输出轴连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过第二传动链与其中一个从动齿轮传动连接，所述机架的内部安装有称重传感器，且所述机架的上表面设有凹槽，所述机架的一侧两端分别设有支柱和连接杆，所述支柱上安装有位移传感器，且所述支柱上还设有导流管，所述导流管的进料口贯穿支柱与气动隔膜泵的一端连通，所述气动隔膜泵的另一端与酱菜罐连通，且所述导流管上安装有电磁阀，所述导流管的出料口正下方设有灌装瓶，所述连接杆的上端安装有电控箱，所述电控箱的表面镶嵌有PLC控制器，所述位移传感器和称重传感器的输出端分别与PLC控制器的两个输入端电性连接，所述PLC控制器的三个输出端分别与电磁阀、气动隔膜泵的输入端和电机的驱动器电性连接。

优选的，所述输送带上安装有空心柱，所述空心柱的内径大于灌装瓶底部直径2-3cm。

优选的，所述空心柱的高度是灌装瓶高度的二分之一。

优选的，所述导流管的出料口距离灌装瓶的瓶口为2-3cm，且所述导流管的出料口直径小于灌装瓶的瓶口直径3-5cm。

优选的，所述电机为永磁同步伺服电机。

优选的，所述称重传感器位于滚筒与滚筒之间，且所述称重传感器位于导流管的出料口正下方。

优选的，所述称重传感器与输送带接触。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型结构合理紧凑，操作简单，罐装量更加精确，避免了在罐装时，灌装瓶发生倾倒的现象，通过全自动化操作，节约了人工成本，提高了效率。

2、通过设有的称重传感器，使罐装量更加精确。

3、通过设有的空心柱的高度是灌装瓶高度的二分之一，避免了在罐装时，灌装瓶发生倾倒的现象。

4、通过称重传感器、PLC控制器、位移传感器和电磁阀之间的配合，实现了全自动化操作，节约了人工成本，提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；