[实用新型]一种多孔金属切削加工装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种多孔金属切削加工装,包括固定座，所述固定座的左侧固定开设有通孔，所述固定座的右侧活动安装有工件，工件的顶部和底部卡接有位于固定座右侧的夹具，所述工件的右侧设置有切削装置，切削装置的右侧固定安装有固定板，固定板的左侧设置有位于切削装置上方和下方的吸尘器，所述固定座的右侧设置有连接座，连接座的左侧卡接有导管，导管的左侧连通有蓄水箱，所述导管的右侧连通有一端贯穿并延伸至连接座右侧的喷管，所述切削装置包括刀头，刀头的左侧固定安装有限位板，限位板的左侧固定安装有刀具。该多孔金属切削加工装置，加工效果好，操作简单，方便了工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种多孔金属切削加工装置。

背景技术

多孔金属材料作为一种兼具功能和结构双重属性的性能优异的新型工程材料，已广泛应用于冶金机械、石油化工、能源环保、国防军工、核技术和生物制药、医疗器械等行业，如固、液、气间的高效过滤及分离、表面燃烧、燃料电池、节能热管，消声装置、抗震装置、超轻结构、植入体等。应用多孔金属常常需要将多孔金属材料加工为所需要的形状与尺寸。

多孔金属材料可以进行切削加工，如车削、铣削、磨削等加工，但一般难以加工出高质量的表面，因为工件在切削加工时会产生很高的温度，导致金属表面受损，并且其加工面上的孔隙易被堵塞，从而影响材料的质量，降低其性能甚至造成加工件失效，故而提出了一种多孔金属切削加工装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多孔金属切削加工装置，具备切削效果好、冷却效果优秀和环保等优点，解决了工件在切削加工时会产生很高的温度，导致金属表面受损，并且其加工面上的孔隙易被堵塞，从而影响材料的质量，降低其性能甚至造成加工件失效的问题。

(二)技术方案

为实现上述切削效果好、冷却效果优秀和环保目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多孔金属切削加工装置，包括固定座，所述固定座的左侧固定开设有通孔，所述固定座的右侧活动安装有工件，工件的顶部和底部卡接有位于固定座右侧的夹具，所述工件的右侧设置有切削装置，切削装置的右侧固定安装有固定板，固定板的左侧设置有位于切削装置上方和下方的吸尘器，所述固定座的右侧设置有连接座，连接座的左侧卡接有导管，导管的左侧连通有蓄水箱，所述导管的右侧连通有一端贯穿并延伸至连接座右侧的喷管。

所述切削装置包括刀头，刀头的左侧固定安装有限位板，限位板的左侧固定安装有刀具，刀具的外侧卡接有铜环，铜环的外表面开设有圆槽，圆槽的槽内固定安装有金属头。

优选的，所述夹具与工件相对的一侧固定安装有防滑垫，所述夹具的顶部和底部均设置有螺纹杆。

优选的，所述通孔与喷管位于同一水平面，所述喷管到通孔的距离不少于五厘米。

优选的，所述连接座的左侧开设有卡槽，所述导管卡接于卡槽的槽内。

优选的，所述蓄水箱的背面设置有增压泵，所述金属头的高度大于圆槽的槽深度。

优选的，所述刀具的外表面开设有环形槽，所述刀具的圆直径小于铜环的圆直径。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多孔金属切削加工装置，具备以下有益效果：

1、该多孔金属切削加工装置，通过用夹具固定工件，在切削加工时，工件固定稳定，加工效果得到了提高，然后通过在固定座的左侧设置与通孔对应平行的喷管，在工件加工时能够喷出冷却液，降低加工时产生的高温，加工效果好，操作简单，方便了工作人员使用。