[实用新型]一种设有自动送料机构的锻压连线装置

说明书

本实用新型涉及锻造技术领域，公开了一种设有自动送料机构的锻压连线装置，包括设置在机架上的四组模具、自动送料机构和模具组间工件转移装置，自动送料机构设有送料通道、振动装置以及接住圆钢的支撑圆弧环和圆形挡板；所述模具组间工件转移装置包括双杆气缸和移动板，移动板上设有四对夹紧组件，所述夹紧组件设有四对夹紧组件相互靠拢的驱动机构。它的自动送料机构能将材料送到夹紧组件之间，夹紧组件通过模具组间工件转移装置将工件转移到对应的模具上，且它的多对夹紧组件可夹紧多种不同状态的工件，大大的提高了锻压的工作效率。

技术领域：

本实用新型涉及锻造技术领域，具体涉及一种设有自动送料机构的锻压连线装置。

背景技术：

目前锻压一般采用一个锻压机对工件进行一次锻压，而有些工件需要多次锻压才能成型的则需要多个锻压机进行多次锻压；这样多个锻压机就会占用很大的厂房空间，且需要将工件在不同的锻压机件进行转移，大大降低了锻压效率，而现在有将多个安装在不同锻压机上的模具组整合后安装在一台锻压机上，使工件在一台锻压机上连续进行多次锻压后直接成型，但如何有效快速的将工件在模具组件进行转移就又是一个问题，而还是用人工进行转移的话，不仅转移效率低，且同时影响操作工的人身安全，且由于锻压机没有自动上料功能，需要人工将一段段圆钢送到第一组模具上，一定程度上影响了锻压效率。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种设有自动送料机构的锻压连线装置，它的自动送料机构能将材料送到夹紧组件之间，夹紧组件通过模具组间工件转移装置将工件转移到对应的模具上，且它的多对夹紧组件可夹紧多种不同状态的工件，大大的提高了锻压的工作效率。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种设有自动送料机构的锻压连线装置，包括设置在机架上的四组模具、自动送料机构和模具组间工件转移装置，自动送料机构位于模具组间工件转移装置的左侧，所述自动送料机构包括固定在机架上的支架，支架上固定有圆形挡板和送料通道，圆形挡板位于送料通道的前侧，所述圆形挡板和送料通道之间设有支撑圆弧环，支撑圆弧环衔接送料通道的前端出口，所述支承圆弧环的一端通过销铰接在两块接板上，接板固定在支架上，所述支架成型有倒“凸”字型孔，倒“凸”字型孔位于两块接板之间，所述支撑圆弧环的一端固定有矩形板，矩形板的一端插套在倒“凸”字型孔的下端孔内，矩形板的下侧面压靠在倒“凸”字型孔的下底面上，矩形板的上侧面压靠在呈弓形的弹簧片上，弹簧片的两端固定在倒“凸”字型孔的上底面上，所述送料通道的下方设有振动装置，振动装置包括铰接在送料通道的下侧外壁上的电机支架，电机支架的下端固定有双轴电机，双轴电机的两根电机轴上各固定有一个半圆块；所述模具组间工件转移装置包括固定在机架上的双杆气缸，双杆气缸的两个活塞杆与移动板固定连接，所述移动板上成型有“U”型槽和八个矩形槽，其中四个矩形槽位于“U”型槽的上方，另外四个矩形槽位于“U”型槽的下方，所述每个矩形槽内连接有一个夹紧组件，安装在上侧的四个矩形槽内的四个夹紧组件与安装在下侧的四个矩形槽内的四个夹紧组件对称设置；所述支撑圆弧环位于最外侧的一上一下两个夹紧组件之间；

所述夹紧组件设有驱使上侧的四个夹紧组件和下侧的四个夹紧组件相互靠拢的驱动机构，驱动机构包括第一绳索和第二绳索，第一绳索与上侧的四个夹紧组件的四个小带轮连接，第二绳索与下侧的四个夹紧组件的四个小带轮连接。

所述圆形挡板的中部成型有沉孔，沉孔内固定有磁铁；所述圆形挡板的下侧外缘上成型有多个均布的台阶，台阶孔的小孔的后端孔口处成型有球窝孔，球窝孔内套接有小钢球，小钢球固定在支杆上，支杆的另一端固定有弹簧，弹簧的另一端压靠在固定柱体上，支杆和弹簧插套在台阶孔的小孔内，固定柱体固定在台阶孔的大孔内。

所述送料通道的前半段水平设置，送料通道的后半段为后高前低倾斜设置。