[实用新型]一种多色立式注塑机中心转塔脱料装置

说明书

本实用新型公开了一种多色立式注塑机中心转塔脱料装置；包括下模板和转盘，在转盘上设有嵌件座，在嵌件座上设有嵌件；还包括第一支承块、第二支承块、脱料油缸、第一推块、第二推块和脱料块；第一支承块和第二支承块安装在下模板上，脱料油缸安装在第一支承块上，第一推块安装在脱料油缸的活塞杆上，在第一推块与第二推块之间设有滑杆，滑杆滑动的穿过第二支承块，脱料块安装在第二推块上，在脱料块上设有二个以上的直通槽。利用本实用新型的结构，对成品能进行可靠的推出。

技术领域

本实用新型涉及立式注塑机，尤其是脱料装置。

背景技术

注塑机一般包括立式注塑机和卧式注塑机两种。注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式；目前应用最广泛的是螺杆式，其作用是在注塑料机注塑过程中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。合模系统的作用是保证模具能闭合、开启及顶出制品，同时，在模具闭合后，给予模具足够的锁模力，以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力，防止模具开缝，造成制品的不良现状。液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力，并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。电气控制系统与液压系统合理配合，可实现注射机的工艺要求，如压力、温度、速度、时间和实现注塑机的各种程序动作。加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的，注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置，安装在料筒的外部，并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源；冷却系统主要是用来冷却油温，油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近，防止原料在下料口熔化，导致原料不能正常下料。注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。

过去，均以一种颜色的产品为主，其成型简单，容易控制注塑的成型工艺，而现今，出现了许多双色或多色的产品，由此，必然会出现双色或多色成型，双色和多色成型主要以双色成型机的两只料管和多色成型机的多只料管配合两套模具和多套模具按先后次序经两次和多次成型制成产品。

如在中国专利申请号为201010534979.2的专利文献中公开了中心转塔式多色多物料立式注塑机，包括机架、锁模装置、顶出装置及注射系统；锁模装置上设有中心转塔装置，中心转塔装置包括定位杆固定板，定位杆固定板上安装有转塔定位杆，转塔定位杆上设有固定座，在固定座的下表面上安装有减速机，减速机上安装液压马达，减速机的输出轴上设有中心转轴，中心转轴的上端安装连杆，连杆上安装有治具；固定座上设有升降液压缸；在模具安装位的外侧设有机械手。利用本发明的立式注塑机和注塑方法，成型的效率高，耗能少，成型产品的质量高。

但是，当成品注塑完成后，需要通过机械手取出，而成品是嵌入到嵌件内的，因此，要求机械手的夹持力比较大，而且机械手在夹持成品时，容易出现打滑的现象，成品的取出不方便、不可靠。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种多色立式注塑机中心转塔脱料装置，利用本实用新型的结构，对成品能进行可靠的推出。

为达到上述目的，一种多色立式注塑机中心转塔脱料装置；包括下模板和转盘，在转盘上设有嵌件座，在嵌件座上设有嵌件；还包括第一支承块、第二支承块、脱料油缸、第一推块、第二推块和脱料块；第一支承块和第二支承块安装在下模板上，脱料油缸安装在第一支承块上，第一推块安装在脱料油缸的活塞杆上，在第一推块与第二推块之间设有滑杆，滑杆滑动的穿过第二支承块，脱料块安装在第二推块上，在脱料块上设有二个以上的直通槽。