[实用新型]摆动振动高压吹气式清理装置

说明书

本实用新型公开了一种摆动振动高压吹气式清理装置，包括底座，高压喷嘴和振动装置，振动装置包括振动支架和振动电机，振动支架通过弹簧组件悬置安装在底座的上部，振动支架的顶部安装有振动电机和高压喷嘴，振动支架的中部安装有绕轴做旋转运动的摆动筐，摆动筐上连接有紧固装置以固定工件。本实用新型摆动筐中可装入待清屑的工件，在振动装置的高频率的振动和摆动筐大幅度的摆动下，工件内腔的切屑被振动松散，同时向下滑落，此时振动支架顶部的高压喷嘴向下吹气，工件内腔的铝切屑以及切屑液进一步被吹落；高压喷嘴易于布置，减小清理装置整体的布置难度；清屑时全程自动化，无需耗费大量的人力；摆动筐可实现180度彻底翻转，方便安装工件。

技术领域

本实用新型属于铝制件加工碎屑清理技术领域，具体是一种摆动振动高压吹气式清理装置。

背景技术

铝制件在加工过程中，采用切削液进行切削，其切屑有带状、挤裂状等多种不规则形状，铝切屑重量轻且较为松软，容易卡在尺寸小，结构紧凑的工件加工腔体内或接缝处，不易清理、排出。通常铝合金发动机缸体或缸盖加工线上采用人工加高压清洗的方法清理切屑和附着污物，劳动强度大、效率低，且清理不彻底。申请号为201210315781.4的中国专利公开了“活塞清屑机及其清屑方法”，其披露了活塞生产过程中产生的金属屑的清屑装置及清洗方法，活塞清屑机包括：可沿表面移动的支架，安装在支架上的壳体；壳体内部的空腔为清屑室，清屑室有活塞托座；安装在壳体上方的压紧固定装置；设置在壳体下方的集屑装置；安装在壳体侧面的多组喷吹清屑装置，喷吹清屑装置包括电磁脉冲阀、气包、气管、高压喷头；清屑方法主要通过设在清屑室内的高压喷头输出高压气流对需要清屑的部位进行定向清屑，但需要对各个清屑的特定部位均设置相应的高压喷头，管路布置不便，喷吹系统庞杂。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种摆动振动高压吹气式清理装置，布置简单，清理自动化，清屑彻底，节省劳力。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种摆动振动高压吹气式清理装置，包括底座，高压喷嘴和振动装置，所述振动装置包括振动支架和振动电机，所述振动支架通过弹簧组件悬置安装在底座的上部，所述振动支架的顶部安装有振动电机和高压喷嘴，所述振动支架的中部安装有绕轴做旋转运动的摆动筐，摆动筐上连接有紧固装置固定工件。

本实用新型1)摆动筐中可装入待清屑的工件，在振动装置的高频率的振动和摆动筐大幅度的摆动下，工件内腔的切屑被振动松散，同时向下滑落，此时振动支架顶部的高压喷嘴向下吹气，工件内腔的铝切屑以及切屑液进一步被吹落；2)高压喷嘴易于布置，减小清理装置整体的布置难度；3)清屑时全程自动化，无需耗费大量的人力，生产效率和工序质量大幅度提升；4)振动支架悬置安装在底座的上部，当振动支架和摆动筐同时进行振动和摆动时，不影响下部的底座的稳定性；5)摆动筐上的紧固装置可将工件紧紧的固定在筐内，摆动可实现180度彻底翻转，安放工件时可根据需要选择不同摆动位置处的摆动筐进行安装。

进一步地，所述底座的中部安装有可上下运动的举升装置，所述举升装置包括举升气缸和举升臂，举升臂的顶部设有凹槽。举升气缸可驱动举升臂进行上、下运动；凹槽更有利于工件的放置。

再一步地，所述底座和弹簧组件之间安装有非金属隔振垫。防止上部的工件在摆动、振动、吹气清屑时带动下部的底座大幅度振动。

又一步地，所述底座的上部安装有停止器和定位组件，停止器上设有上下运动的挡板，定位组件包括水平方向伸缩的板件。停止器可用来阻挡输送滚道的工件输送，控制输送滚道传送或停止；定位组件可将工件进行定位，使得工件更容易被举升装置向上举升。

进一步地，所述振动支架包括纵向振动支架和横向振动支架，纵向振动支架的底部连接所述弹簧组件的上部，纵向振动支架相对布置，纵向振动支架之间连接有横向振动支架。纵向振动支架的底部套在弹簧组件的连接轴上，悬置在弹簧组件的压缩弹簧上部。