[实用新型]一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具

说明书

一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具，其特征在于：包括三爪卡盘、连接盘和底板；连接盘包括盘面及连接圆柱；盘面贴合并固设于三爪卡盘底部，盘面下方偏心设置有弹性限位柱；连接圆柱插入底板的中心孔并与之转动配合；底板上对应弹性限位柱开设有多个与待加工孔等数量的定位孔，各定位孔以中心孔为圆心在其圆周方向等分布置。相比现有技术而言，本实用新型通过转动三爪卡盘使弹性限位柱可准确定位需要钻孔的位置，大大减小了划线及手动扶正误差，既能满足钻孔尺寸和精度要求，又能保证各钻孔位置的相对尺寸，且减少了装夹时间，提高了装夹效率，缩短了加工周期。

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具。

背景技术

在三牙轮钻头中，牙轮的轴承装配面常需要进行钻孔加工（如图1所示的12处），孔的作用是装配减磨材质（如铜），减少牙轮轴承和牙掌轴承的摩擦。

现有技术在对牙轮进行钻孔时发现存在以下问题：牙轮的外形为回转体，其顶部具有锥尖，且由于牙轮的尺寸、体积、重量都很大，现有技术钻孔时需要人工划线、主动扶正，并目测钻孔的孔位和各孔之间的间隔角度，因此存在装夹困难、劳动强度大、加工周期长，效率低等不足，且容易产生加工误差，不能满足产品要求。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具，包括从上到下依次连接设置的三爪卡盘、连接盘和底板；

所述连接盘包括一盘面以及固设于该盘面中心下方的连接圆柱；所述盘面贴合并固设于所述三爪卡盘的底部，盘面的下方向下偏心设置有一弹性限位柱；所述连接圆柱插入所述底板的一中心孔并与底板转动配合；

其中，所述底板上对应所述连接盘的弹性限位柱开设有数量与牙轮上待加工孔的数量一致的多个定位孔，各所述定位孔以所述底板的中心孔为圆心在其圆周方向等分布置。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述三爪卡盘为现有技术，本领域技术人员能够获得。三爪卡盘夹持工件能自动定心，使装夹和定心能同时完成。

2．上述方案中，通过转动所述三爪卡盘可实现弹性限位柱对定位孔的切换，由于各所述定位孔和牙轮上待加工的孔等数量且等角度分布，以此实现加工孔位的切换。

3．上述方案中，所述连接圆柱上套设有一止推轴承，两者间隙配合，该止推轴承位于所述连接盘的盘面与所述底板之间。

4．上述方案中，所述弹性限位柱的底端外缘为圆弧或斜面，或者，所述定位孔的孔口边缘为圆弧或斜面。借此设计，当旋转三爪卡盘切换下一个钻孔工位时，所述弹性限位柱能够较为省力地从当前定位孔中移除，并产生一定程度的收缩，以便于下一工位的定位孔插组配合。

5．上述方案中，所述弹性限位柱由限位柱和弹簧组成，所述限位柱由所述弹簧可伸缩地定位于所述盘面的底部。所述弹性限位柱还可以是弹性销等其它类似功能的部件。

6．上述方案中，所述盘面贴合并通过多个螺栓固设于所述三爪卡盘的底部。所述螺栓的数量以3～6个为佳，但不限于此。

本实用新型的工作原理及优点如下：

本实用新型一种三牙轮钻头的牙轮钻孔夹具，包括三爪卡盘、连接盘和底板；连接盘包括盘面及连接圆柱；盘面贴合并固设于三爪卡盘底部，盘面下方偏心设置有弹性限位柱；连接圆柱插入底板的中心孔并与之转动配合；底板上对应弹性限位柱开设有多个与待加工孔等数量的定位孔，各定位孔以中心孔为圆心在其圆周方向等分布置。