[实用新型]高温金属板自动输送机构有效
| 申请号: | 201721643971.3 | 申请日: | 2017-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN207645305U | 公开(公告)日: | 2018-07-24 |
| 发明(设计)人: | 敖茂尧;江文;陈婷;覃丽丹;庞原红 | 申请(专利权)人: | 广西职业技术学院 |
| 主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 陈龙 |
| 地址: | 530226 广西壮族自治*** | 国省代码: | 广西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 本实用新型 高温金属 机座 水平推杆组件 导轨组件 顶升组件 自动输送 自动化技术领域 高温产品 散热降温 水平设置 装配效率 金属板 止位板 竖直 在机 | ||
本实用新型提供了一种高温金属板自动输送机构。属于高温产品处理的自动化技术领域。本实用新型包括机座,及设置在机座上呈水平设置的导轨组件,所述的机座上设有能沿竖直方向往复运动的顶升组件,所述的机座上还设有水平推杆组件,水平推杆组件位于顶升组件的侧部,导轨组件的端部设有止位板。本实用新型无需对高温金属板进行散热降温处理,提高装配效率,提高安全性,同时能使金属板集中存放。
技术领域
本实用新型属于高温产品处理的自动化技术领域,涉及一种高温金属板自动输送机构。
背景技术
在加工金属板时,需对金属板加热,高温金属板不适宜集中运输,而且不方便拿取,在对高温金属板装配时,常要对高温金属板进行散热降温,这样影响了金属板加工效率,而且容易伤到工作人员。
通常情况下,人们都是使用叉子等工具来夹取金属板,但这样效率较低,且存在不安全因素。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题和缺陷,提供一种高温金属板自动输送机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了下列技术方案:
一种高温金属板自动输送机构,包括机座,及设置在机座上呈水平设置的导轨组件,所述的机座上设有能沿竖直方向往复运动的顶升组件,所述的机座上还设有水平推杆组件,水平推杆组件位于顶升组件的侧部,导轨组件的端部设有止位板。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的导轨组件包括两条相互平行的导轨,导轨固定在支架上,支架固定在机座上,所述的顶升组件包括顶升气缸,所述的顶升气缸的输出端连接有顶升板,所述的顶升板位于两条导轨中间。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的水平推杆组件包括连接有气缸或油缸的推杆,所述的推杆的端部连接有推板。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的机座上还设有导向套,顶升板下表面连接有插入到导向套中的导向柱。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的支架上还固定有导向护套,推杆有两根且插入导向护套中,两根推杆一端固定连接推板,两根推杆的另一端连接气缸或油缸。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的导轨组件上设有置料板,所述的置料板上设有若干容置腔,在置料板上且与容置腔相对应的位置转动连接有金属板卡紧器。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的金属板卡紧器包括固定在置料板上的定位销,所述的定位销上转动连接有弹性卡板,且转动所述的弹性卡板时,弹性卡板能位于容置腔上方。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的置料板底部设有垫高板,垫高板的端部与置料板下表面之间形成让位空间。
在上述的高温金属板自动输送机构中,所述的容置腔上设有若干散热孔,所述的散热孔贯穿置料板。
在上述的高温金属板自动输送机构中,还包括两根相互平行且与推板的高度相配适的水平杆,所述的水平杆下方设有上料气缸,上料气缸的输出端连接有上料板。
与现有的技术相比,本实用新型优点在于:
本实用新型能将高温金属板经过若干次传递后完成上料,保障了人员安全。
置料板的设置合理,能起到迅速散热的效果,又能防止金属板掉落,进一步提高了安全性。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1是实用新型的结构示意图。
图2是置料框的结构示意图。
图3是本实用新型的另一种结构示意图。
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