[实用新型]一种汽车轴类零部件抛光装置

说明书

本实用新型提供一种汽车轴类零部件抛光装置，包括支撑柱及固接在支撑柱顶端的支撑板，所述支撑板中部开设有滑槽，滑槽内滑动设有滑动机构，支撑板上还设有与锁紧机构同心的抛光机构；所述支撑板的底面上间隔设有两个转动座，两个转动座之间转动设有丝杆，丝杆与滑动座上的螺纹孔螺纹配合，丝杆的两端均伸出转动座，丝杆的一端连接有驱动电机，丝杆的另一端连接有联轴器；所述支撑板靠近联轴器一侧的底面上设有驱动座，驱动座上转动设有驱动带轮轴，驱动带轮轴的轴端与联轴器连接，驱动带轮轴的带轮端与抛光机构之间通过皮带连接。将滑动座的移动与抛光机构的抛光转动进行联动，有效保证了抛光尺寸的可控性，减少轴抛光尺寸的偏差。

技术领域

本实用新型涉及汽车轴类零部件加工技术领域，具体涉及一种汽车轴类零部件抛光装置。

背景技术

汽车制造中需要用到多种种类的轴，对轴的表面光洁度要求较高，在汽车零件加工厂中，对轴类进行加工的最后一道工序是抛光。现有的抛光均是在车床上进行，让轴在车床上旋转，然后将抛光带套在轴上，并将抛光带拖动，从而对轴表面进行抛光，在抛光过程中均是通过加工操作人员的眼睛进行判断，而且对抛光带的拉动力度控制不均匀，容易造成轴表面抛光尺寸偏差大的情况。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种汽车轴类零部件抛光装置，解决了现有的轴类抛光加工时需要人工对抛光带进行控制移动，造成轴表面抛光尺寸偏差大的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种汽车轴类零部件抛光装置，包括支撑柱及固接在支撑柱顶端的支撑板，所述支撑板中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动设有滑动机构，滑动机构包括滑动座、两个锁紧机构，其中滑动座滑动安装在滑槽内，滑动座伸入支撑板以下的部位设有螺纹孔，两个锁紧机构间隔固接在滑动座上；所述支撑板上还设有与锁紧机构同心的抛光机构；所述支撑板的底面上间隔设有两个转动座，两个转动座之间转动设有丝杆，丝杆与滑动座上的螺纹孔螺纹配合，丝杆的两端均伸出转动座，丝杆的一端连接有驱动电机，丝杆的另一端连接有联轴器；所述支撑板靠近联轴器一侧的底面上设有驱动座，驱动座上转动设有驱动带轮轴，驱动带轮轴的轴端与联轴器连接，驱动带轮轴的带轮端与抛光机构之间通过皮带连接。

使用时，将需要抛光的轴的一段夹持在滑动机构上的两个锁紧机构上，使得轴在夹紧后不会发生偏移，通过滑动机构带动轴向抛光机构移动，在轴移动过程，抛光机构对轴旋转抛光，驱动电机驱动丝杆在转动座上转动，丝杆驱动滑动座移动，并通过联轴器带动驱动带轮轴转动，在驱动带轮轴上套设的皮带驱动抛光机构对轴进行抛光，通过一个电机同时驱动滑动机构及抛光机构，将驱动机构与抛光机构组成联动，轴停止移动则抛光停止，避免轴被过多的进行抛光。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、驱动电机驱动丝杆转动，从而使滑动座移动，带动轴移动；同时通过联轴器带动驱动带轮轴转动，驱动抛光机构在轴的圆周上旋转抛光，将滑动座的移动与抛光机构的抛光转动进行联动，当电机停止则抛光停止，有效保证了抛光尺寸的可控性，而且抛光机构的位置固定，不会发生偏移，进一步减少轴抛光尺寸的偏差；

2、在滑动座上间隔安装两个锁紧机构同时对轴进行夹紧，能够避免轴在移动过程中产生偏移，保证轴在移动过程中抛光机构接触面的周边间隙保持一致；

3、轴仅在水平方向作直线运动，让抛光机构对轴的圆周进行抛光，相比现有技术中让轴进行转动的效果更好，避免了轴旋转方向上的摆动及偏差，提高了抛光效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型滑动机构的侧视图；

图3为图1中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型抛光机构的侧视图。