[实用新型]一种洁净煤生产过程回收结构

说明书

本实用新型公开了一种洁净煤生产过程回收结构，输送皮带上沿其走向均匀设置有多个挡片，挡片垂直输送皮带，相邻两个挡片之间的输送皮带上设置有多个凸起；防护筒的下端开口设置，且防护筒下端开口处上部的开口大于下部的开口，开口的上方设置有压制结构，压制结构包括可以转动的压制盘和压制杆，压制盘上设置有四个竖向贯通的压制筒，左部开口上适配设置有压制杆，压制筒的正下方设置有回收筒，回收筒通过压制杆固定在支撑架上，回收筒的直径大于压制筒的直径，回收筒上部内同轴设置有粉碎机构，回收筒的下部一体设置有倾斜向下的折弯部，折弯部的下端正对驱动辊筒上的挡片；本实用新型具有回收效率较高、煤料的利用率较高的优点。

技术领域

本实用新型属于洁净煤生产设备技术领域，具体涉及一种洁净煤生产过程回收结构。

背景技术

目前洁净蜂窝煤主要用于家庭生火、取暖，用无烟煤制成的蜂窝状的圆柱形煤球；由原煤、碳化锯木屑、石灰、红（黄）泥、木炭粉等混合物基料和由硝酸盐、高锰酸钾等组成的易燃助燃剂所组成，有12个孔，用上述材料制成直径100mm的易燃蜂窝煤试烧，其着火快、火苗高达140mm以上，燃烧时间长达4小时，无烟无味，燃烧充分，因此蜂窝煤的应用量较大；在洁净煤生产的过程中通过压制结构压制后的蜂窝煤上形成燃烧孔，被压制后的煤料形成煤柱，煤柱在压制盘下方积聚，现行的做法大多等煤柱积聚到一定量之后再通过人工进行铲除，这时就不得不停止正常的生产，这种方式不仅劳动强度较大，而且还会影响正常的生产工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种洁净煤生产过程回收结构，所要解决的技术问题为：现行的煤柱回收结构的效率交底，煤柱的利用率交底的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种洁净煤生产过程回收结构，包括支撑架，支撑架为左高右低的阶梯式结构，支撑架上固定设置有防护筒，防护筒内设置有倾斜向上的输送机构；输送机构包括驱动轴、传动轴、从动轴、输送皮带、挡片和凸起，驱动轴、传动轴和从动轴从下至上依次平行连接在防护筒的前内侧壁和内侧壁上，且驱动轴、传动轴、和从动轴依次倾斜向下设置，驱动轴、传动轴和从动轴上分别同轴设置有驱动辊筒、传动辊筒和从动辊筒，驱动辊筒和从动辊筒之间缠设有输送皮带，驱动辊筒和从动辊筒之间紧靠输送皮带内侧壁设置有多组传动轴和传动辊筒；输送皮带上沿其走向均匀设置有多个挡片，挡片垂直输送皮带，相邻两个挡片之间的输送皮带上设置有多个凸起；防护筒的下端开口设置，且防护筒下端开口处上部的开口大于下部的开口，开口的上方设置有压制结构，压制结构包括可以转动的压制盘和压制杆，压制盘上设置有四个竖向贯通的压制筒，左部开口上适配设置有压制杆，压制筒的正下方设置有回收筒，回收筒通过压制杆固定在支撑架上，回收筒的直径大于压制筒的直径，回收筒上部内同轴设置有粉碎机构，回收筒的下部一体设置有倾斜向下的折弯部，折弯部的下端正对驱动辊筒上方的挡片。

优选地，支撑架底部设置有驱动电机，驱动轴通过驱动皮带与驱动电机相连。

优选地，防护筒的上端一体设置有倾斜向下的导料筒，导料筒的下方设置有传送机构。

优选地，粉碎机构包括旋转轴和粉碎刀片，旋转轴与回收筒同轴设置，旋转轴的周向设置有多个粉碎刀片，粉碎刀片的末端与回收筒的内侧壁之间设置有间隙。

优选地，回收筒与折弯部的连接处为光滑的曲面。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：本回收结构通过在压制结构下方设置带有粉碎机构的回收筒，将压制后的煤柱得到充分的回收和粉碎，然后直接流向输送皮带上，在输送皮带上挡片和凸起分别避免细小颗粒和较大颗粒的煤料向下滑动，最后通过导料筒将煤料输送到传送机构上；本实用新型具有回收效率较高、煤料的利用率较高、避免煤柱在回收时得不到充分的粉碎的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。