[实用新型]铝锭切割力度检测装置

说明书

为了克服现有的技术存在的不足,本实用新型提供一种铝锭切割力度检测装置，本实用新型包括框架、驱动齿轮、切割头、锯齿杆、导力杆、压力传感器、支撑杆、滑轨；该铝锭切割力度检测装置通过平衡的结构，可以精准检测切割力度。

技术领域

本实用新型涉及一种铝锭切割领域装置，尤其是一种可以精准检测切割力度的铝锭切割力度检测装置。

背景技术

铝的密度较小，仅为铁的34.61％、铜的30.33％，因此又被称作轻金属。铝是世界上产量和用量都仅次于钢铁的有色金属。铝的密度只有2.7103g/cm3，约为钢、铜或黄铜密度的1/3左右。由于铝的材质轻，因此常用于制造汽车、火车、地铁、船舶、飞机、火箭、飞船等陆海空交通工具，以减轻自重增加装载量；铝锭的应用非常广泛，对切割检测精度要求也越来越高。

实用新型内容

为了克服现有的技术存在的不足,本实用新型提供一种铝锭切割力度检测装置，该铝锭切割力度检测装置通过平衡的结构，可以精准检测切割力度。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型包括框架、驱动齿轮、切割头、锯齿杆、导力杆、压力传感器、支撑杆、滑轨；

框架下部设有驱动齿轮,驱动齿轮咬合锯齿杆,锯齿杆的底端联接导力杆并抵制在压力传感器上，且导力杆和压力传感器联接；锯齿杆的另外一端固定联接支撑杆,支撑杆非与锯齿杆联接的一端通过套件可滑动联接滑轨。

所述的压力传感器下部通过框架联接切割头。

所述的驱动齿轮内轴联接驱动电机。

所述的框架的支撑座设有橡胶垫。

所述的切割头的上体框架通过左右支点沿着滑轨上下移动。

本实用新型的有益效果是，通过平衡的结构，可以精准检测切割力度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是实施例结构图。

图中

1、框架

2、驱动齿轮

3、切割头

4、锯齿杆

5、导力杆

6、压力传感器

7、支撑杆

8、滑轨

具体实施方式

在图1所示实施例中，本实用新型包括框架1、驱动齿轮2、切割头3、锯齿杆4、导力杆5、压力传感器6、支撑杆7、滑轨8。

框架1下部设有驱动齿轮2,驱动齿轮2咬合锯齿杆4,锯齿杆4的底端联接导力杆5并抵制在压力传感器6上，且导力杆5和压力传感器6联接；锯齿杆4的另外一端固定联接支撑杆7,支撑杆7非与锯齿杆4联接的一端通过套件可滑动联接滑轨8；所述的压力传感器6下部通过框架联接切割头3；所述的驱动齿轮2内轴联接驱动电机；所述的框架1的支撑座设有橡胶垫；所述的切割头3的上体框架通过左右支点沿着滑轨8上下移动；

具体实施中，传统的切割设备力源往往不是平衡的，切割结构往往通过非直线的结构给予切割头传递力，如此导致了很难直接检测到切割的实际力大小；本实用新型通过驱动齿轮2和支撑杆7同时给锯齿杆4支撑，且驱动齿轮2提供力源，压力传感器6通过导力杆5获得直线的平衡力可以准确检测切割力度。

由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。