[实用新型]一种多层结构橡胶模具

说明书

本实用新型公开了一种多层结构橡胶模具，其由模具上板、模具中板、模具下板和模具底板组成，模具上板固定在注射机台的上模台面上，模具中板在注射机台的中板吊板上，模具下板锁在注射机台的后顶机构上，模具底板锁在注射机台的下模台面上，模具上板、模具中板和模具下板的中间位置均开有竖向的注料道，模具中板、模具下板和模具底板上均开有多个成型槽，多个成型槽围成一圈，多个成型槽的内侧分别通过对应的注料支道A与注料道连通。本实用新型的优点：设有多层结构，每层设多个成型结构，能够同时进行多个橡胶产品的制作；注料流道设计结构能够使得物料均匀流入各个成型腔，不会出现不均匀的现象；成型腔排布紧凑、合理，能够最大化提高效率。

技术领域

本实用新型涉及一种多层结构橡胶模具，属于橡胶模具技术领域。

背景技术

现有的生产过程中，橡胶模具，尤其是橡胶O形圈类的模具或类似橡胶O形圈基本上都是一产品一层多腔模具生产，虽然在行业里已经是很好的生产方式了，但是出于效率方面的考虑，仍需改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种能够大大提高工作效率的多层结构橡胶模具。

本实用新型通过下述方案实现：一种多层结构橡胶模具，其由模具上板、模具中板、模具下板和模具底板组成，所述模具上板、所述模具下板和所述模具底板各设有一块，所述模具中板至少设有一块，所述模具上板固定在注射机台的上模台面上，所述模具中板在注射机台的中板吊板上，所述模具下板锁在注射机台的后顶机构上，所述模具底板锁在注射机台的下模台面上，所述模具上板、所述模具中板、所述模具下板和所述模具底板依次叠加放置，所述模具上板、所述模具中板和所述模具下板的中间位置均开有竖向的注料道，所述模具中板、所述模具下板和所述模具底板上均开有多个成型槽，多个所述成型槽围成一圈，多个所述成型槽的内侧分别通过对应的注料支道A与所述注料道连通，多个所述成型槽的外侧分别连接对应的注料支道B。

所述注料道的直径从上到下逐渐增大。

所述模具上板、所述模具中板和所述模具下板的注料道相连通。

所述注料支道A的深度从所述注料道到所述成型槽逐渐变深。

所述模具上板、所述模具中板、所述模具下板的下端分别开有与所述模具中板、所述模具下板和所述模具底板上的成型槽形状相同的凹槽，所述凹槽和所述成型槽围成成型腔。

所述成型腔位圆环形结构，其截面为菱形。

所述注料支道A及所述注料支道B与所述成型腔的连接处均设有过渡腔，所述过渡腔的截面为圆形。

所述过渡腔的深度深于所述成型腔的深度。

所述模具上板、所述模具中板、所述模具下板和所述模具底板之间均设有分型线。

所述模具中板叠加放置。

本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型一种多层结构橡胶模具设有多层结构，每层设多个成型结构，能够同时进行多个橡胶产品的制作；

2、本实用新型一种多层结构橡胶模具的注料流道设计结构能够使得物料均匀流入各个成型腔，不会出现不均匀的现象；

3、本实用新型一种多层结构橡胶模具的成型腔排布紧凑、合理，能够最大化提高效率；

4、本实用新型一种多层结构橡胶模具的模具开模时各模板之间的分型，便于成型后模具上的每一块板由上而下随着机械的开模而打开。

附图说明

图1为实施例1的分解结构示意图。

图2为实施例1的正视剖面结构示意图。

图3为实施例1的立体结构示意图。