[实用新型]一种焦化脱硫废液硫磺处理装置

说明书

一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，属于硫磺处理技术领域。包括氧化釜、第一输送泵、离心机、混合槽、第二输送泵、熔硫釜、硫磺结片机、链板机。氧化釜通过连通管道与离心机连通，离心机通过连通管道与混合槽连通，混合槽通过连通管道与熔硫釜连通，熔硫釜通过连通管道与硫磺结片机连通，硫磺结片机与链板机通过连通管道连通。优点在于，将硫代硫酸铵盐氧化过程中生成的低品质硫磺与脱硫废液进行混合后，送入熔硫釜进行熔硫处理，产生的较高品质的硫磺经硫磺结片机结片处理后，进行销售，解决了原低品质硫磺难以销售的问题。具有投资少，结构简单、使用方便、硫磺产品品质好等优点。

技术领域

本实用新型属于硫磺处理技术领域，尤其是提供了一种焦化脱硫废液硫磺处理装置。

背景技术

目前国内许多焦化企业普遍采用分步提取副盐的方法处理脱硫系统产生的脱硫废液。为了不产生不利于销售的混盐，在提取副盐的过程中，需要对脱硫废液进行氧化处理，将脱硫废液中的硫代硫酸铵盐氧化为硫酸铵盐，最终生产硫酸铵盐进行销售。但在硫代硫酸铵盐氧化为硫酸铵盐的过程中，会生成品质较差的硫磺副产品，直接销售困难较大。许多企业的硫磺副产品往往大量堆积，形成了二次固废。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，解决了硫磺副产品大量堆积，形成了二次固废的问题。将硫代硫酸铵盐氧化过程中生成的低品质硫磺与脱硫废液进行混合后，送入熔硫釜进行熔硫处理，产生的较高品质硫磺经硫磺结片机结片处理后，进行销售。

本实用新型包括氧化釜1、第一输送泵2、离心机3、混合槽4、第二输送泵5、熔硫釜6、硫磺结片机7、链板机8。氧化釜1通过连通管道与离心机3连通，离心机3通过连通管道与混合槽4连通，混合槽4通过连通管道与熔硫釜6连通，熔硫釜6通过连通管道与硫磺结片机7连通，硫磺结片机7与链板机8通过连通管道连通。

在氧化釜1与离心机3的连通管道上设有第一输送泵2，在混合槽4与熔硫釜6的连通管道上设有第二输送泵5。

本实用新型提供了一种焦化脱硫废液硫磺处理装置，将硫代硫酸铵盐氧化过程中生成的低品质硫磺与脱硫废液进行混合后，送入熔硫釜进行熔硫处理，产生的较高品质硫磺经硫磺结片机处理后，进行销售，解决了员低品质硫磺副产品的销售问题。具有投资少，结构简单、使用方便、硫磺产品品质好等优点。

附图说明

图1为焦化脱硫废液硫磺处理装置示意图。其中，氧化釜1、第一输送泵2、离心机3、混合槽4、第二输送泵5、熔硫釜6，硫磺结片机7，链板机8。

具体实施方式

图1为本实用新型的一种具体实施方式，包括氧化釜1、第一输送泵2、离心机3、混合槽4、第二输送泵5、熔硫釜6、硫磺结片机 7、链板机8。氧化釜1通过连通管道与离心机3连通，离心机3通过连通管道与混合槽4连通，混合槽4通过连通管道与熔硫釜6连通，熔硫釜6通过连通管道与硫磺结片机7连通，硫磺结片机7与链板机 8通过连通管道连通。

如图1所示，在氧化釜1与离心机3的连通管道上设有第一输送泵2，在混合槽4与熔硫釜6的连通管道上设有第二输送泵5。

来自脱硫系统的脱硫废液通过管道进入氧化釜1进行氧化反应，反应得到的固液混合物由第一输送泵2通过管道送入离心机3进行固液分离，得到的滤液通过管道进入后续废液处理工序，固体硫磺通过管道进入混合槽4，与通过管道进入混合槽4的脱硫废液进行搅拌混合后，由第二输送泵通过管道送入熔硫釜6进行熔硫，得到的清液自熔硫釜6顶部通过管道返回脱硫系统，熔融硫自熔硫釜6底部引出，通过管道进入硫磺结片机7，得到的硫磺产品通过管道进入链板机8，在链板机8出口得到最终硫磺产品。

混合槽4设有搅拌装置及加热盘管，利用蒸汽进行加热。

熔硫釜6设有蒸汽外加套，利用蒸汽进行加热。