[实用新型]圆板牙半自动开槽机

说明书

本实用新型涉及一种圆板牙半自动开槽机，解决了现有技术中圆板牙开槽采用手工夹持，锯片开槽的方式，无法保证位置精度和对称度，工作效率低且还存在危险性的缺陷，包括托板、用于圆板牙定位的定位机构及设置于托板上的圆板牙夹紧机构，还包括用于开槽的切割机。托板托住圆板牙，定位机构对圆板牙进行定位，夹紧机构夹紧圆板牙，切割机对圆板牙进行开槽，整个操作除了需要人工放置定位外，其余均为自动化操作，因此能提高加工效率，同时定位夹紧后再切割开槽可提高开槽精度和对称度，保证圆板牙开槽质量。

技术领域

本实用新型涉及一种圆板牙加工装置，尤其是一种圆板牙半自动开槽机。

背景技术

板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙（见图 板牙的类型）。其中以圆板牙应用最广，圆板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑 孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥，规格范围为M 0 .25 ～M68毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时 ，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。

原来圆板牙开槽为手工夹持，通过锯片开槽，这种方法既保证不了位置精度、对称度要求，工作效率低下，还危机人身安全。

发明内容

本实用新型解决了现有技术中圆板牙开槽采用手工夹持，锯片开槽的方式，无法保证位置精度和对称度，工作效率低且还存在危险性的缺陷，提供一种圆板牙半自动开槽机，圆板牙手工放置并自动夹持，夹持后由切割机进行切割开槽，开槽精度高，对称度好，且能实现半自动加工，提高加工效率。

本实用新型的具体技术方案为：一种圆板牙半自动开槽机，包括托板、用于圆板牙定位的定位机构及设置于托板上的圆板牙夹紧机构，还包括用于开槽的切割机。托板托住圆板牙，定位机构对圆板牙进行定位，夹紧机构夹紧圆板牙，切割机对圆板牙进行开槽，整个操作除了需要人工放置定位外，其余均为自动化操作，因此能提高加工效率，同时定位夹紧后再切割开槽可提高开槽精度和对称度，保证圆板牙开槽质量。

作为优选，夹紧机构包括压紧气缸，压紧气缸设置于托板上，定位机构包括定位板，定位板设置于托板上。

作为优选，定位板为两块，两定位板相分开并形成槽口，两定位板相对的端面位置设置有与圆板牙外形相适配的定位槽。

作为优选，定位机构还包括一可转动的定位杆，定位杆具有与圆板牙外周上的槽形相适配的形状，定位杆的转动平面与切割机的行进方向处于同一个平面，该平面经过两定位板之间的槽口。

作为优选，开槽机还包括一底板，托板与底板滑动连接，底板上设置有送料气缸，送料气缸与托板相连。

作为优选，底板上固定有前后平行布置的两隔板，两隔板之间设置有导杆，托板底部固定有滑块，滑块套置于导杆上。

作为优选，底板上设置有阻尼器，阻尼器与托板相连接。

作为优选，托板上固定有推料气缸，推料气缸的伸缩杆的伸缩方向与切割机的切割方向相垂直。

本实用新型的有益效果是：托板托住圆板牙，定位机构对圆板牙进行定位，夹紧机构夹紧圆板牙，切割机对圆板牙进行开槽，整个操作除了需要人工放置定位外，其余均为自动化操作，因此能提高加工效率，同时定位夹紧后再切割开槽可提高开槽精度和对称度，保证圆板牙开槽质量。

附图说明

图1是本实用新型一个方向的轴测图；

图2是本实用新型另一个方向的轴测图；

图3是本实用新型端部方向的轴测图；

图中：1、底板，2、隔板，3、送料气缸，4、导杆，5、压紧气缸，6、压紧推板，7、托板，8、推料气缸，9、定位板，10、槽口，11、滑块，12、圆板牙，13、阻尼器，14、定位杆。

具体实施方式