[实用新型]一种池炉投料系统中间料仓观察用光源装置

说明书

本实用新型公开了一种池炉投料系统中间料仓观察用光源装置，包括伸缩杆以及固定在伸缩杆前端的光源，伸缩杆前端设有第一转动电机，转动电机的输出轴固定有第一转动架，第一转动架为U型转动架，第一转动架的U型槽内固定有第二转动架，第二转动架能够相对第一转动架转动，第二转动架的前端固定有光源，第二转动架与第一转动架通过第二转动电机连接，利用伸缩杆可穿越狭小的空间或障碍物，端部光源发光点可到达需要探测的深区域，通过将光源固定在第二转动架上，利用第一转动电机和第二转动电机控制光源方位角的转动，从而实现光源的转动，使光源的光照最大程度的照在需要观察的位置处，有利于观察位置的状态确认。

技术领域

本实用新型属于液晶基板玻璃制造领域，具体涉及一种池炉投料系统中间料仓观察用光源装置。

背景技术

在液晶基板玻璃生产的过程中，需要将配好的粉料通过投料系统投进到池炉内，再通过池炉的电、燃气等加热方式将粉料加热变成一定温度下的玻璃液。如图5至图6所示，现有投料系统结构示意图，其中投料系统包含称重传感器，大料仓19，一级螺旋供给器20，中间料仓22，投料机供给器24，由此完成粉料25向池炉内的投料供给。

中间料仓22内部装有上、下料位检测装置和粉料金属异物吸附的磁栅28。下料位检测装置27信号决定一级螺旋供给器21频率的变化(即正常频率或高速频率工作)，上料位检测装置26信号决定一级螺旋供给器21运行状态(即正常频率供料或0Hz频率停止供料)。

在投料过程中，不排除会发生上、下料位检测装置出现异常或故障(因为上、下料位检测装置处在一个60℃左右的高温环境下)，当下料位检测装置27出现异常时，中间料仓22已经出现严重缺料(即粉料量位置低于下料位检测位置以下)而下料位检测装置27还是反馈出粉料量处于正常粉料量位置信号，造成一级螺旋供给器21依旧按正常频率下电机旋转供料(正常情况下，此时应该是一级螺旋供给器21以最高频率80Hz快速供料，使料位量高于下料位检测装置)，造成粉料只能少量被供给池炉，严重后果是由于粉料少，池炉内的高温会烧坏供料机前端圆筒，高温还会倒灌入中间料仓22，烧坏中间料仓内的下、上料位检测装置，所以说下料位检测装置27故障；1、会严重影响投料量，影响池炉液面。2、会烧坏供料机前端圆筒，投料机前端圆筒内含有水循环降温冷却保护系统，干烧严重时会出现漏水情况，一旦出现漏水就会造成投料机供给器24报废。3、会烧坏下、上料位检测装置，造成一级螺旋供给状态出现混乱。又例如当上料位检测装置26出现异常，中间料仓22已出现满料情况但上料位检测装置26还是反馈出料量正常未达到粉料量上限值，这样就造成一级螺旋供给器21还继续旋转供给粉料，这样会使粉料“供大于求”憋死在一级螺旋螺杆内，造成一级螺旋供料器电机过载发热，电机控制会因过载保护而停机。

所以上种种情况都需操作人员定期(日常点检)或随时到池炉投料系统现场检查确认中间料仓22的状态是否正常，而现有的状态确认是操作人员手持强光手电筒，打开防尘裙布29一侧，用手电光束向中间料仓22内照射查看情况，这时磁栅会遮挡光线照射，影响中间料仓内深度位置观察，同时漂浮的粉尘会影响到光线照射，影响对下料位检测装置位置粉料量状态的观察，环境温度高又使得操作人员观察的时间有限，影响到观察结果的准确性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种池炉投料系统中间料仓观察用光源装置，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种池炉投料系统中间料仓观察用光源装置，包括伸缩杆以及固定在伸缩杆前端的光源，伸缩杆前端设有第一转动电机，转动电机的输出轴固定有第一转动架，第一转动架为U型转动架，第一转动架的U型槽内固定有第二转动架，第二转动架能够相对第一转动架转动，第二转动架的前端固定有光源，第二转动架与第一转动架通过第二转动电机连接。

进一步的，光源一端与第二转动架通过螺纹连接。