[实用新型]圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构

说明书

本实用新型公开了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，包括固定杆、连接于固定杆底部端的高度调节机构、连接于固定杆顶端的电芯旋转入壳顶块；所述电芯旋转入壳顶块包括顶块本体与旋转轴承；所述固定杆与高度调节机构固定连接，所述固定杆与电芯旋转入壳顶块通过所述旋转轴承活动连接，所述顶块本体在外力作用下沿旋转轴承转动方向转动。本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，该机构能够有效的避免入壳顶杆对卷芯造成的压花和损伤现象，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于电池入壳顶杆机构技术领域，具体涉及一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构。

背景技术

圆柱锂离子电池由于具有电压高、寿命长、安全性好、能量高、绿色环保、存储时间长等优点，广泛运用于数码类、电动汽车、电动工具等产品上。随着大众环保意识的增强，整车制造能力的提升及全球性政策支持的强化，新能源汽车的发展也越来越受关注，从而人们对锂离子电池安全性能的要求也越来越高。而目前现有的技术中，对于锂离子电子的封装通常采用手工或专用夹具将卷绕好的电池电芯插入电池壳体，这种方法不仅容易对电池的电芯造成损害，而且工作效率低；现有的自动入壳设备的入壳顶杆容易对卷芯造成压花或损伤现象，造成较大的产品质量问题，因此更改入壳顶杆来减少压花损伤、提高工作效率是急需解决的问题。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，该机构能够有效的避免入壳顶杆对卷芯造成的压花和损伤现象，提高工作效率。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本实用新型中的圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，包括固定杆、连接于固定杆底部端的高度调节机构、连接于固定杆顶端的电芯旋转入壳顶块；所述电芯旋转入壳顶块包括顶块本体与旋转轴承；

所述固定杆与高度调节机构固定连接，所述固定杆与电芯旋转入壳顶块通过所述旋转轴承活动连接，所述顶块本体在外力作用下沿旋转轴承转动方向转动。

所述固定杆用于固定高度调节机构和连接电芯旋转入壳顶块；所述高度调节机构用于调节固定杆的高度，一方面防止卷芯与电芯旋转入壳顶块直接接触导致卷芯压花，另一方面防止卷芯与电芯旋转入壳顶块距离太长，当卷芯自由落体时其压力也会较大，从而导致卷芯损伤；所述电芯旋转入壳顶块，实现卷芯在旋转定位时，卷芯与电芯旋转入壳顶块一起转动，减少因卷芯与电芯旋转入壳顶块摩擦而造成的卷芯损伤，提高生产效率和产品质量。

进一步地，所述固定杆为阶梯圆柱状，顶端直径为底部端直径的1/2-2/3，顶端直径较小，用于与电芯旋转入壳顶块的旋转轴承活动连接，底部端直径较大，用于固定高度调节机构。

进一步地，所述顶块本体与旋转轴承连接部分为圆柱状，用于与旋转轴承连接；顶部入壳顶块为顶端入壳部分窄底端宽的圆台状，采用顶端入壳部分窄底端宽的圆台状入壳顶块对卷芯极耳有导向作用，可有效避免极耳压弯等不良现象。为优化整体结构，所述入壳顶块顶部面积为底部面积的1/2-2/3。

进一步地，所述入壳顶块顶部设有沉孔，可有效防止卷芯转动时，入壳顶块造成卷芯中心孔隔膜松散现象，从而导致点焊堵孔不良。为优化整体结构，所述沉孔面积为入壳顶块顶部面积的1/4-1/2，所述沉孔深度为沉孔直径的1/3-1/2。

进一步地，所述旋转轴承为调心球轴承，不仅承受径向载荷，而且还可承受较小轴向载荷，同时具有自动调心性能。

进一步地，所述固定杆、高度调节机构、顶块本体、旋转轴承均为碳素钢材质，强度、硬度都较高，而且耐磨性好。

本实用新型具有以下优点：

本实用新型提供了一种圆柱锂离子电池入壳旋转顶杆机构，该机构能够有效的避免入壳顶杆对卷芯造成的压花和损伤现象，提高工作效率。

附图说明