[实用新型]一种洗衣机滚桶的激光焊接设备用二次压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种洗衣机滚桶的激光焊接设备用二次压紧装置，包括相对应激光头对称安装的两个双行程下压装置，双行程下压装置的下端连接有上压脚，上压脚的外侧位置设置有相对应的下压脚；所述上压脚和下压脚之间的距离不小于5mm。本实用新型设计合理，不再出现错位搭边等现象，使焊接的效率得到提高，同时废品率也大大降低，实用性强，适于推广。

技术领域

本实用新型属于洗衣机滚桶加工设备领域，具体地说，涉及一种洗衣机滚桶的激光焊接设备用二次压紧装置。

背景技术

在洗衣机滚桶的对缝焊接过程中，现有的压紧工艺是利用普通气缸推动压脚对工件焊缝两侧压紧固定，当压脚下降压紧工件时，由于工件存有应力，很容易发生“走动”，形成错位、搭边、开裂等现象，需要重新抬起压脚，对工件重新进行摆放，有时往返多次也达不到效果，严重影响生产效率，且极易产生废品。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷，提供了一种新型高精度折弯模具，设计合理，气缸达到第一行程时，压脚恰好轻轻压着工件，这时可对工件进行微调整，修正各种不正现象，当工件位置正确后，气缸开始第二行程，压脚牢牢压紧工件，不再出现错位搭边等现象，使焊接的效率得到提高，同时废品率也大大降低，实用性强，适于推广。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种洗衣机滚桶的激光焊接设备用二次压紧装置，与洗衣机滚桶的激光焊接设备相对应，洗衣机滚桶的激光焊接设备包括激光焊接底座和设置在激光焊接底座上的激光头，其特征在于：二次压紧装置包括相对应激光头对称安装的两个双行程下压装置，双行程下压装置的下端连接有上压脚，上压脚的外侧位置设置有相对应的下压脚；所述上压脚和下压脚之间的距离不小于5mm。

作为一种改进，所述双行程下压装置包括安装在激光焊接底座上的连接座，连接座上连接有双行程气缸，双行程气缸内设置有上行程杆和下行程杆，下行程杆的下部伸出双行程气缸且下行程杆的下端连接有上压脚。

作为一种改进，所述下行程杆与上压脚之间通过调整螺栓连接。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，气缸达到第一行程时，压脚恰好轻轻压着工件，这时可对工件进行微调整，修正各种不正现象，当工件位置正确后，气缸开始第二行程，压脚牢牢压紧工件，不再出现错位搭边等现象，使焊接的效率得到提高，同时废品率也大大降低，实用性强，适于推广。

同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例：

如附图1所示，一种洗衣机滚桶的激光焊接设备用二次压紧装置，与洗衣机滚桶的激光焊接设备相对应，洗衣机滚桶的激光焊接设备包括激光焊接底座1和设置在激光焊接底座上的激光头8。二次压紧装置包括相对应激光头8对称安装的两个双行程下压装置，双行程下压装置的下端连接有上压脚7，上压脚7的外侧位置设置有相对应的下压脚9。所述上压脚7和下压脚9之间的距离不小于5mm。

所述双行程下压装置包括安装在激光焊接底座上的连接座2，连接座2上连接有双行程气缸4，双行程气缸4内设置有上行程杆3和下行程杆5，下行程杆5的下部伸出双行程气缸且下行程杆的下端连接有上压脚7。所述下行程杆与上压脚之间通过调整螺栓6连接。

本实用新型设计合理，未工作的时候，上下压脚之间的距离不小于5mm。气缸达到第一行程时，上下压脚的距离为1mm，压脚恰好轻轻压着工件，此时这时可对工件进行微调整，修正各种不正现象，当工件位置正确后，气缸开始第二行程，压脚牢牢压紧工件，不再出现错位搭边等现象，使焊接的效率得到提高，同时废品率也大大降低，实用性强，适于推广。

本实用新型不局限于上述的优选实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案，均属于本实用新型的保护范围。