[实用新型]安全易操作的湿法制粒机

说明书

本实用新型属于药物生产机械中的制粒机领域，尤其涉及一种安全易操作的湿法制粒机，机架上设有制粒桶，制粒桶的下部设有搅拌机构、切割机构和出料机构,制粒桶内的上部设有抽真空吸嘴制粒桶包括桶体和桶盖，桶盖上设有物料进料管、进气管、观察窗、液料进料管和大拉环，所述的液料进料管上设有单向阀，大拉环设在桶盖的边缘处；制粒桶旁的机架上设有竖直的支柱，支柱上设有复合扭转滑套，扭转套与桶盖之间通过合页相连接，支柱的顶部设有水平放置的双头电机，双头电机的两个电机轴均设有卷筒，卷筒上设有拉线，拉线与桶盖上的大拉环相连接，本装置能够防止桶体内浆液倒流，还有多种开合方式。

技术领域

本实用新型属于药物生产机械中的制粒机领域，尤其涉及一种安全易操作的湿法制粒机。

背景技术

湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。当加入的物料为粉料的时候，其工作过程一般包括干混搅拌、加液料或者粘合剂搅拌，最后为制粒搅拌。现有的制粒在干混搅拌时，制粒桶内部容易激起粉状的物料粉尘，大量的物料粉尘粘附在观察窗上，影响观察效果；在某些生产阶段，制粒桶内具有一定的压强，制粒桶内部的压力有时会造成桶内的液体物料沿着液料进料管反流或者喷溅，造成器具和药物污染；最后，现有的桶盖只能上下开启或者水平开启，只具有一种开启模式，并且在上下开启的时候，大多使用气缸或液压杆作为动力源，气缸或液压缸对桶盖的施力点大多不是最佳施力点，造成动力损耗。当桶盖能够水平开启的时候，桶盖是直接扭转，长时间未造成桶盖和桶体之间的密封装置损坏，而且水平开启后，桶盖不能上下移动，并不方便桶盖和装置的维修。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种安全易操作的湿法制粒机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种安全易操作的湿法制粒机，包括机架，机架上设置有制粒桶，制粒桶的下部设置有搅拌机构、切割机构和出料机构,其特征在于：制粒桶内的上部设置有抽真空吸嘴，抽真空吸嘴与设置在制粒桶外的抽真空装置相连接，所述的制粒桶包括桶体和桶盖，桶盖上设置有物料进料管、进气管、观察窗、液料进料管和大拉环，所述的液料进料管上设置有单向阀，液料只能单向向桶体内流动，所述的大拉环设置在桶盖的边缘处；制粒桶旁的机架上设置有竖直的支柱，所述的支柱的外圆面的横截面为正多边形，支柱上设置有复合扭转滑套，所述的复合扭转滑套包括内层的滑套，所述的滑套的内表面的横截面形状为正多边形，滑套的内表面的横截面正多边形的边数与支柱的外圆面的横截面正多边形的边数相同，滑套的内表面与支柱的外圆面之间能够相对滑动，所述的滑套的外表面的横截面形状为圆形，滑套的外表面的外部套装有扭转套，所述扭转套的内表面的横截面形状为圆形，滑套的外表面与扭转套的内表面之间设置有滚动轴承，所述的滚动轴承分别位于扭转套的两端，滑套的两端伸出到扭转套的两端，滑套上设置有径向定位孔，所述的径向定位孔内设置有定位螺栓，扭转套上也设置有径向定位孔，所述的径向定位孔内设置有定位螺栓；扭转套与桶盖之间通过合页相连接，合页与大拉环位于桶盖的同一条直径上，扭转套外壁上设置有小拉环和蓄能弹性元件，所述的蓄能弹性元件位于合页的正上方；支柱的顶部设置有水平放置的双头电机，双头电机的两个电机轴均设置有卷筒，卷筒上设置有拉线，拉线的头部设置有可开闭的钩子，钩子与桶盖上的大拉环相连接。

所述的滑套的内表面的横截面形状为正多边形，该正多边形为正十边形。

所述的蓄能弹性元件为弹簧。

本实用新型具有以下积极效果：

首先，本装置中制粒桶内的上部设置有抽真空吸嘴，抽真空吸嘴位于观察窗的下方，当装置工作在干混搅拌阶段时，制粒桶中的抽真空嘴在抽真空装置的带动下，向桶体外抽真空，抽真空装置在抽真空的过程中将空气连同物料粉尘一起抽出，从而大大减少了桶体内的物料粉尘含量，因此，观察窗不易被物料粉尘粘附污染。

其次，液料进料管上设置有单向阀，液料只能单向向桶体内流动，从而避免了液料进料管发生冒浆和反流的发生。