[实用新型]一种全自动浓酱灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动浓酱灌装机，包括第一箱体和第二箱体以及设置在第二箱体底部的支腿，所述第一箱体通过支撑杆设置在第二箱体顶部，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体上横向设置有两组搅拌装置，所述第一箱体和第二箱体之间通过导管连通，所述导管上安装有第一电磁阀，所述第二箱体右侧安装有压缩空气罐，所述第二螺旋转杆底部设有下料口，所述下料口上安装有第三电磁阀，所述下料口底部安装有基座，所述基座顶部安装有转动装置，所述转动装置顶部安装有转盘，所述转盘顶部环向等间隔设置有罐槽，本实用新型保证浓酱搅拌均匀，避免沉降，实现自动装罐，自动化装罐方式，提高了装罐效率，降低了劳动力。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，具体为一种全自动浓酱灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机，在浓酱灌装时，现有的浓酱灌装机灌装过程中，由于浓酱内存在大颗粒酱料，容易出现沉降，下料时，酱料不均，而且不方便控制，容易出现堵塞现象，灌装自动化程度低，劳动成本较高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动浓酱灌装机，保证浓酱搅拌均匀，避免沉降，通过产生的负压进行下料，便于控制下料，避免出现堵塞，实现自动灌装，自动化灌装方式，提高了灌装效率，降低了劳动力，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动浓酱灌装机，包括第一箱体和第二箱体以及设置在第二箱体底部的支腿，所述第一箱体通过支撑杆设置在第二箱体顶部，所述第一箱体顶部设有进料口，所述第一箱体上横向设置有两组搅拌装置，所述第一箱体和第二箱体之间通过导管连通，所述导管上安装有第一电磁阀，所述第二箱体右侧安装有压缩空气罐，所述压缩空气罐通过气管连通于第二箱体，所述气管上设有第二电磁阀，所述气管一侧位于第二箱体上设有排气管，所述排气管上设有第四电磁阀，所述第二箱体两侧分别安装有第二电机和气缸，所述第二电机输出端连接有第二螺旋转杆，所述气缸输出端安装有活塞，所述第二螺旋转杆底部设有下料口，所述下料口上安装有第三电磁阀，所述下料口底部安装有基座，所述基座顶部安装有转动装置，所述转动装置顶部安装有转盘，所述转盘顶部环向等间隔设置有罐槽。

优选的，所述搅拌装置包括第一电机和通过联轴器设置在第一电机输出端的第一螺旋转杆。

优选的，所述压缩空气罐通过支板固定在第二箱体一侧，所述压缩空气罐上的气管贯穿第二箱体位置靠近气缸一侧。

优选的，所述转动装置包括第三电机和主轴，所述第三电机输出端的转轴和主轴之间传动连接。

优选的，两组所述搅拌装置平行设置，且搅拌装置的转动方向相反。

优选的，所述下料口的底部正对转盘上的罐槽位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第一箱体内设置两组搅拌装置搅动浓酱，两组搅拌装置的转动方向相反，保证浓酱搅拌均匀，避免沉降；

2、通过气缸带动活塞在第二箱体内左右滑动，通过产生的负压进行下料，便于控制下料，避免出现堵塞；

3、通过第二箱体内的第三电机带动第二螺旋转杆转动，二次搅拌下料，保证下料口下来的浓酱混合均匀，转盘上环向等间隔设置的罐槽用来放置空罐，通过第三电磁阀控制下料口启闭，实现自动灌装，自动化灌装方式，提高了灌装效率，降低了劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第一箱体部分A-A处结构示意图；

图3为本实用新型转盘顶部结构示意图。