[实用新型]一种轧线机上的定位调节结构

说明书

本实用新型公开了一种轧线机上的定位调节结构，包括机架、滑轨、滑块、安装座、轧线单元，所述的机架两侧安装滑轨，且滑轨中间设有若干滑块，滑块一侧通过螺栓与安装座固定连接，安装座外侧安装有轧线单元，所述滑轨中间分别设有拉簧固定座和限位弹簧座配合轧线单元，且所述机架上端通过固定座安装有传感器一、传感器二配合轧线单元，所述轧线单元一侧通过螺栓安装有感应元件，所述感应元件侧面与机架上的传感器一、传感器二配合，本装置能够根据需求进行轧辊转速的自我调节，从而避免出现线材堆积或拉伸变形等情况，实现了自动化生产，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线材的生产领域，尤其是一种轧线机上的定位调节结构。

背景技术

随着社会的发展，需要应用线材的场合越来越多，且对线材的尺寸精度有严格的要求，而现有的轧线装置由上下两个滚轮组成，线材经过滚轮之间一系列的滚轧，逐渐减少线材的截面，从而得到所需要的尺寸的线材，但是目前市场上的轧线装置在实际生产中经常会因为轧辊的转速和线材的输送速度不一致产生的相对滑差而造成线材损耗，以及轧辊使用寿命的降低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，能够根据线材的输送速度调整轧辊电机转速，避免线材堆积的轧线机上的定位调节结构。

为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种轧线机上的定位调节结构，包括机架、滑轨、滑块、安装座、轧线单元，所述的机架两侧安装滑轨，且滑轨中间设有若干滑块，滑块一侧通过螺栓与安装座固定连接，安装座外侧安装有轧线单元，所述滑轨中间分别设有拉簧固定座和限位弹簧座配合轧线单元，其中，拉簧固定座固定连接安装座内侧，而限位弹簧座与滑轨内侧的机架固定连接，所述拉簧固定座和限位弹簧座中间通过拉簧、压簧连接，且所述压簧外端装有调节轴，调节轴一端与压簧一端连接固定，且调节轴通过螺栓与限位弹簧座固定连接，且所述机架上端通过固定座安装有传感器一、传感器二配合轧线单元，固定座两端通过螺栓分别安装传感器一、传感器二，且固定座与传感器一配合处设有滑槽，所述传感器一与机架内PLC控制器中的加速控制极连接，而传感器二与PLC控制器中的减速控制极连接，所述PLC控制器连接轧线单元内的伺服电机，所述轧线单元由支撑架、减速器、伺服电机、上轧辊、下轧辊组成，支撑架通过安装座与滑块固定连接，且支撑架一端通过减速器连接伺服电机，所述支撑架中间安装有上轧辊和下轧辊，上轧辊与下轧辊一端通过齿轮连接减速器的输送端，且上轧辊与下轧辊中间的轧线区域相互配合，所述支撑架一侧通过螺栓安装有感应元件，所述感应元件侧面与机架上的传感器一、传感器二配合。

作为优选，所述的PLC控制器连接轧线单元中的伺服电机，且轧线单元一侧的感应元件位于传感器一和传感器二之间。

作为优选，所述的传感器一可在固定座上的滑槽内进行移动调整。

有益效果：

本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，能够根据线材的输送速度调整轧辊电机转速，避免线材堆积的轧线机上的定位调节结构，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为滑块与安装座的结构示意图。

图3为拉簧固定座和限位弹簧座的结构示意图。

图4为传感器与感应元件的配合示意图。

图5为固定座的结构示意图。

图6为轧辊单元的结构示意图。

具体实施方式