[实用新型]一种胶块喂料输送机

说明书

本实用新型公开了一种胶块喂料输送机。其解决现有输送机不能精准喂料的问题。其在对应的支撑架之间分别转动支撑有转动轴，转动轴经同轴的转动辊回转装配有输送带，驱动电机经传动件驱动一转动轴转动；在对应输送带输出端的两支撑架经U型板固定有传感器；在对应输送带输出端的两支撑架的顶部分别装配有马达，该马达驱动竖向转动支撑的传动丝杆，传动丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，滚珠螺母分别经连接板固定连接一隔板。传感器与PLC控制器的输入端单向电性连接；PLC控制器的输出端与两马达单向电性连接。本实用新型通过感应器实现了对胶块自动检测和PLC控制器对马达的自动控制，通过隔板的升降，实现对胶块进入密炼机内数量的精准控制。

技术领域

本实用新型涉及与输送机有关的物料搬运装置，尤其是一种胶块喂料输送机。

背景技术

我们知道，轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品，通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。橡胶轮胎企业在炼胶工序中都是使用标胶(33-40千克/块)经喂料输送机投入密炼机进行密炼生产的，随着天然胶碎胶装备的引进及碎胶工艺的推广应用，原先在用标准块胶相关的生产工具及部分装备已不能满足碎胶工艺的要求，标胶经碎胶后，胶块物料的形态、体积及质量都发生了很大的改变，由于物料的惯性的作用，喂料输送机在工作工程中，前端碎胶块容易滑落，造成不能精准喂料。

发明内容

为了克服现有输送机不能精准喂料的不足，本实用新型的目的在于提供一种使用可靠、喂粒精准的胶块喂料输送机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：一种胶块喂料输送机，其包括四支撑架，所述的支撑架两两对称设置，其特征在于：在对应的支撑架之间分别转动支撑有转动轴，在所述的转动轴上同轴固定有转动辊，在两转动辊之间回转装配有输送带，一驱动电机经传动件驱动其中一转动轴转动；在对应输送带输出端的两支撑架一侧连接有U型板，在所述的U型板的中部固定有一传感器，该传感器与一PLC控制器的输入端单向电性连接；在对应输送带输出端的两支撑架的顶部分别装配有马达，所述的PLC控制器的输出端与两马达单向电性连接；在该两支撑架的内部分别竖向转动支撑有传动丝杆，所述的马达驱动传动丝杆转动，在所述的传动丝杆上分别螺纹连接有滚珠螺母，在所述的滚珠螺母上分别固定有连接板，在两连接板之间固定连接一隔板。

优选地，在对应输送带输入端与输出端两侧之间的支撑架上分别固定连接一挡板。

优选地，所述的传动件包括一主动轮、一从动轮和一传动带，其中，所述的主动轮装配在驱动电机的输出轴上，所述的从动轮装配在其中一转动轴，所述的传动带回转装配在主动轮与从动轮之间。

本实用新型是在支撑架上分别转动支撑有转动轴，两转动轴经其上的转动辊回转装配输送带，在对应输送带输出端的两支撑架之间经U型板安装有传感器，在对应输送带输出端的两支撑架的顶部分别装配有马达，马达驱动传动丝杆转动，驱使滚珠螺母在传动丝杆上升降，从而经连接板带动隔板进行升降。其设计合理，使用方便；传感器反馈电信号给PLC控制器，PLC控制器控制马达的启动或停止。本实用新型通过感应器实现了对胶块自动检测和PLC控制器对马达的自动控制，通过隔板的升降，实现对胶块进入密炼机内数量的精准控制。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1中的A向视图；

图4是本实用新型的一种控制原理图。