[实用新型]一种废水焚烧炉用铬锆铝砖

说明书

本实用新型公开了一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，涉及耐火材料技术领域。该废水焚烧炉用铬锆铝砖，包括砖体，所述砖体朝向炉内的侧面为工作面，所述砖体上与工作面相对的侧面为背衬面，所述背衬面上开设有至少两个孔洞，所述孔洞由背衬面朝向工作面，所述孔洞平行于砖体的上端面，所述孔洞内均填充有保温棉；所述砖体上端面和下端面上分别设置有凹槽和凸块，另外两个侧面上也分别设置有凹槽和凸块。本实用新型有效提高了砖体的保温性能，降低设备外表温度，从而提高了焚烧炉的工作效率；同时还提高了砖体砌筑后的整体性能,有效改善墙体的密闭性,阻止废水从砖缝中渗出,提高的抗侵蚀性能，从而延长了砖体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及耐火材料技术领域，特别是涉及一种废水焚烧炉用铬锆铝砖。

背景技术

随着全球经济的发展和城市化进程的加快，工业废水和生活污水排放量日益增加，污染十分严重。其中BOD>100mg/L、COD>2000mg/L的有机废水通常被称为高浓度有机废液。这些废液通常具有可燃性、腐蚀性、急性毒性、浸出毒性、反应性、传染性、致癌、致畸、致突变等一种或几种危害特性。目前国外发达国家普遍采用焚烧法处理废液，焚烧炉是焚烧处理系统的最关键设备，在焚烧炉中含有害物质的废液在高温下氧化、分解变为无害物质。焚烧炉采用的砖体的性能与焚烧炉的工作效率有着密切的关系，砖体的性能越好，焚烧炉的工作效率就越高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，不仅提高了砖体的保温性能，同时还提高了砖体强度和抗腐蚀性能，砌筑后墙体整体性也更好，从而有效地延长了砖体的使用寿命。

为了解决以上技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，包括砖体，所述砖体朝向炉内的侧面为工作面，所述砖体上与工作面相对的侧面为背衬面，所述背衬面上开设有至少两个孔洞，所述孔洞由背衬面朝向工作面，所述孔洞平行于砖体的上端面，所述孔洞内均填充有保温棉。

技术效果：孔洞减小了由工作面朝向背衬面的传热面积，从而提高了砖体的保温效果，填充保温棉后有效地降低了砖体的导热系数，使废水焚烧炉内的热量不易传出,从而达到降低设备外表温度、节能降耗的目的。

进一步地，所述砖体上端面和下端面上分别设置有凹槽和凸块，所述砖体区别于工作面和背衬面的另外两个侧面上分别设置有凹槽和凸块，所述凹槽和凸块均由工作面朝向背衬面，所述凹槽和凸块相匹配。

前所述的一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，凹槽为梯形凹槽，所述凸块为梯形凸块。

前所述的一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，凹槽和凸块的长度均等于砖体的长度。

前所述的一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，孔洞的长度小于砖体长度的三分之一。

前所述的一种废水焚烧炉用铬锆铝砖，砖体需在磷酸二氢铝中浸渍。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型在砖体内开设有由背衬面朝向工作面的孔洞，减小了由工作面朝向背衬面的传热面积，从而提高了砖体的保温效果；又在孔洞中填充保温棉，有效地降低了砖体的导热效率，使废水焚烧炉内的热量不易传出,有效降低设备外表温度；另外，孔洞也有效地降低了砖体的重量和生产成本；

（2）本实用新型在砖体的上端面和左侧面上设置梯形凸块，在砖体的下端面和右侧面上设置梯形凹槽，相邻的多块砖体可以通过将凸块卡接在凹槽中实现连接，且上下左右方向均可以实现连接，使砖体砌筑后整体性好；

（3）本实用新型砖体需在磷酸二氢铝溶液中浸渍，可有效填充砖体内部气孔，提高砖体致密性，从而改善砖体强度和抗侵蚀性能，延长了砖体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；