[实用新型]一种金属粉末铺粉装置

说明书

本实用新型公开了一种金属粉末铺粉装置，包括铺粉小车和工作台，所述铺粉小车包括铺粉小车主体、送粉轮、右车轮、左车轮、封挡块、连杆、弹簧、调节栓、传动链、导向杆和导向滑块，所述铺粉小车主体顶部设置有倒锥型结构的容置腔，所述铺粉小车主体上还设置有位于容置腔正下方的圆柱槽，所述送粉轮通过转轴安装在容置腔的圆柱槽内。送粉轮在右车轮的带动下进行转动送粉，这样一来可实现送粉与送粉小车移动同步进行，既可避免金属粉末浪费，同时又可以避免铺粉堆积，在铺粉小车未置于轨道上时，在弹簧的弹力以及封挡块、左车轮重力的作用下可将入粉口封堵。

技术领域：

本实用新型属于金属制品加工技术领域，尤其是涉及一种金属粉末铺粉装置

背景技术：

金属铺粉多用于3D成型打印或者3D激光成型，现有的铺粉装置普遍利用滚轮带动粉末向下流动以实现均匀铺粉，但是这种铺粉装置的缺点在于，铺粉小车不能根据其自身的位移实现同步铺粉，即铺粉小车停止移动后，送粉滚轮依然在转动送粉，这样就造成了金属粉末的浪费，同时还会造成铺粉不均匀。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：为解决上述问题，提供一种金属粉末铺粉装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种金属粉末铺粉装置，包括铺粉小车和工作台，所述铺粉小车包括铺粉小车主体、送粉轮、右车轮、左车轮、封挡块、连杆、弹簧、调节栓、传动链、导向杆和导向滑块，所述铺粉小车主体顶部设置有倒锥型结构的容置腔，所述铺粉小车主体上还设置有位于容置腔正下方的圆柱槽，所述送粉轮通过转轴安装在容置腔的圆柱槽内，所述圆柱槽上端设置有与容置腔相贯通的入粉口，所述圆柱槽下端开设在有与外界相通的出粉口，所述右车轮通过转轴安装在铺粉小车主体的右侧，所述右车轮与送粉轮之间通过传动链相连接，所述铺粉小车主体左侧设置有轨道槽，所述左车轮通过转轴安装在轨道槽内，所述连杆活动置于铺粉小车主体左侧的连杆槽内，所述连杆的下端与左车轮转动连接，所述封挡块置于容置腔，并且所述封挡块的下表面与容置腔底面相契合，所述连杆和导向杆的上端均通过螺栓与封挡块相连接，所述导向杆的下端通过导向滑块安装在铺粉小车主体内，所述弹簧套接安装在连杆上，所调节栓通过螺纹结构安装在连杆上，所述弹簧的上、下两端分别作用在调节栓和连杆，所述工作台上设置有铺粉台面和轨道，所述左车轮和右车轮均置于轨道上。

作为优选，所述封挡块的横截面设置为菱形结构。

作为优选，所述入粉口和出粉口均竖直设置且位于同一个平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：送粉轮在右车轮的带动下进行转动送粉，这样一来可实现送粉与送粉小车移动同步进行，既可避免金属粉末浪费，同时又可以避免铺粉堆积，在铺粉小车未置于轨道上时，在弹簧的弹力以及封挡块、左车轮重力的作用下可将入粉口封堵，当左车轮和右车轮置于轨道上后，在金属粉末以及金属粉末主体重力的作用下，封挡块离开入粉口，即可进行铺粉工作，这样一来可避免金属粉末在铺粉之前受重力的作用沿入粉口流出。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是铺粉小车的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：