[实用新型]多工位3D打印机承载板压平机

说明书

本实用新型公开了一种多工位3D打印机承载板压平机，包括上机体、下机体、多个压缸、与多个压缸对应的多个模具、连接柱和导柱，其中连接柱一端与上机体连接，另一端与下机体连接，多个压缸均安装在上机体上，并与对应模具连接，多个模具均安装在下机体上，并均通过导柱与上机体连接。本实用新型通过设置多个压缸来对多个模具进行同时压合，同时，通过设置连接柱和导柱，来提高压合时压缸的同步性和稳定性，保证最终获得的产品间的误差尽可能地缩小，由此，本实用新型能同时对多个3D打印机承载板进行加工，加工效率高，误差小。

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，尤其是涉及一种多工位3D打印机承载板压平机。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。

而3D打印机的承载板是其一个重要工件，目前3D打印机承载板的压平加工通常是单个加工，加工速度慢，效率低，而且多次加工所获得的承载板间通常误差较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能同时对多个3D打印机承载板进行加工，加工效率高，误差小的多工位3D打印机承载板压平机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种多工位3D打印机承载板压平机，包括上机体、下机体、多个压缸、与多个压缸对应的多个模具、连接柱和导柱，其中连接柱一端与上机体连接，另一端与下机体连接，多个压缸均安装在上机体上，并与对应模具连接，多个模具均安装在下机体上，并均通过导柱与上机体连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置多个压缸来对多个模具进行同时压合，同时，通过设置连接柱和导柱，来提高压合时压缸的同步性和稳定性，保证最终获得的产品间的误差尽可能地缩小，由此，本实用新型能同时对多个3D打印机承载板进行加工，加工效率高，误差小。

在一些实施方式中，模具为三个，三个模具等间距排列。经测试得，模具为三个，可以保证下机体的体积不会太大，而且一次压合的稳定性，可靠性好。

在一些实施方式中，下机体的底部设有支脚。支脚的设置能方便下机体的固定，保证其固定可靠性。

在一些实施方式中，压缸包括缸体和压轴，缸体安装在上机体上，压轴一端活动安装在缸体内，另一端与模具固定连接。由此，压轴能负责进行压合，缸体则便于压缸的固定。

在一些实施方式中，本实用新型还包括固定块，多个模具均通过固定块安装在下机体上。固定块的设置不仅能便于模具的固定，同时，能方便模具的拆卸和更换。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的多工位3D打印机承载板压平机的示意图的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

参考图1，本实用新型的多工位3D打印机承载板压平机，包括上机体1、下机体2、三个压缸3、与三个压缸3对应的三个模具4、连接柱5、导柱6和固定块7。

压缸3可以为气压缸或者液压缸，每个压缸3均包括缸体31和压轴32，缸体31通过螺栓固定安装在上机体1上，压轴32的一端通过活塞活动安装在缸体31内，另一端与对应的模具4的动模板42通过螺栓固定连接。

连接柱5的一端嵌装在上机体1内，另一端钳装在下机体2，即连接柱5的一端与上机体1连接，另一端钳装与下机体2连接。