[实用新型]一种组装电路板上元件极性检测治具

说明书

本实用新型公开了一种组装电路板上元件极性检测治具，所述元件为不对称元件，所述检测治具包括一块平板制成的治具本体，所述治具本体上开有与组装电路板上各元件分别适配的通孔，检测治具覆于组装电路板表面时，各元件进入治具本体上的各通孔。所述治具本体上的各通孔一侧边缘设有向内延伸的凸起。所述治具本体上的各通孔的凸起位于对应元件的一侧的上方，元件该侧的高度低于另一侧。本实用新型所所述治具本体上的各通孔一侧边缘设有向内延伸的凸起，只有在元件极性正确的情况才能完全吻合，否则检测治具与电路板不能完全贴合，能够快速准确的检测元件的极性。

技术领域

本实用新型涉及电路板检测，特别涉及一种组装电路板上元件极性检测治具。

背景技术

过完波峰焊的组装线路板，如果没有机器检测，依靠人员目检元件的极性很容易因为视觉疲劳漏检测，导致不良产品流入后制程或客户端，为了保证组装产品的正确性，我们制造了特制的治具，辅助人员快速准确的检测。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种组装电路板上元件极性检测治具。

本实用新型的技术方案是：

一种组装电路板上元件极性检测治具，所述元件为不对称元件，所述检测治具包括一块平板制成的治具本体，所述治具本体上开有与组装电路板上各元件分别适配的通孔，检测治具覆于组装电路板表面时，各元件进入治具本体上的各通孔。

优选的，所述治具本体上的各通孔一侧边缘设有向内延伸的凸起。

优选的，所述治具本体上的各通孔与对应元件形状相同，尺寸大0.5-1.5mm。

优选的，所述治具本体上的各通孔的凸起位于对应元件的一侧的上方，元件该侧的高度低于另一侧。

本实用新型的优点是：

本实用新型所提供的组装电路板上元件极性检测治具，所述治具本体上的各通孔一侧边缘设有向内延伸的凸起，只有在元件极性正确的情况才能完全吻合，否则检测治具与电路板不能完全贴合，能够快速准确的检测元件的极性，同时采用防静电材料，不会对产品造成不良影响，针对易磨损部位可以设计为可更换部件，可以增加治具使用寿命，减少维护成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本发明的一种组装电路板上元件极性检测治具的示意图；

图2为实施例中通孔及其对应连接器配合的示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型一种组装电路板上元件极性检测治具，所述检测治具包括一块平板制成的治具本体1，所述治具本体上开有与组装电路板上各元件分别适配的通孔2，检测治具覆于组装电路板表面时，各元件进入治具本体上的各通孔。所述治具本体上的各通孔与对应元件形状相同，尺寸大0.5-1.5mm。

以组装电路板上的连接器为例，所述连接器上下两侧的高度不同。如图2所示，所述治具本体1上的通孔2一侧边缘设有向内延伸的凸起4。当连接器4的极性正确时，所述治具本体上的通孔的凸起4位于对应连接器3的底侧的上方，二者刚好吻合，检测治具与组装电路板能够完美贴合；当连接器4的极性焊反时，通孔的凸起4位于对应连接器3的高侧的上方，连接器3被连接器挡住，检测治具与组装电路板之间留有缝隙。

本实用新型在极性检测时的具体操作步骤：

1） 将需要检测极性的产品一面朝上放在作业台面上，将治具放到产品上面；

2）将治具与产品同时拿起，转一圈，检查治具与产品表面之间是否有缝隙；

3） 如果没有缝隙就通过，如果有缝隙就说明有元件极性错误，需要返修。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。