[实用新型]超声波清洗装置

说明书

本实用新型公开了一种超声波清洗装置，其包括有清洗槽、底板和过滤框，所述底板和所述过滤框均放置于所述清洗槽内，所述过滤框连接于所述底板的顶面，且所述过滤框与所述底板之间形成有清洗腔，所述清洗槽和所述过滤框的材料均为塑料，所述底板的材料为不锈钢。本实用新型的超声波清洗装置，通过过滤框使得清洗液与细小碎屑在清洗完后分离，从而便于收集清洗后残留的细小碎屑，且清洗液和细小碎屑都能够重新回收利用。同时，采用塑料材质扩大了超声波清洗装置的使用范围和功能，且结构简单、制作成本低。

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及一种超声波清洗装置。

背景技术

超声波清洗机已成为工业上对采用机械和压力加工金属零部件及原材料的表面残留油渍、氧化物等污染附着物的快速高效去除的常用设备。目前工业上对许多金属零部件或原材料(管、棒、线材等)表面氧化层进行酸洗过程中，必须要保证酸洗液在清洗槽中的浓度始终是均匀的，否则会影响材料的表面质量，这就要对酸洗液增加搅动。

超声波清洗机虽可容易实现上述流动均匀酸洗，但不锈钢制超声波清洗机因对某些常用酸洗液(稀硝酸、盐酸和氢氟酸等)不耐腐蚀。但是，超声波清洗机的主体部分通常是采用304等不锈钢做成的，304不锈钢是通用型不锈钢，应用广泛，但其服役条件也有一定限制，例如：常温条件下304不锈钢可耐98％的浓硝酸，不耐稀硝酸、盐酸和氢氟酸等，常温下可耐KOH水溶液和NaOH水溶液，如果超出其服役条件范围，会对超声波清洗槽造成不可逆的腐蚀损伤。因此，限制了超声波清洗机的适用范围。

超声波清洗机清洗完零件后，槽内残留有很多被振动下来的细小金属碎屑物，很难将其取出，如果不及时取出上述金属碎屑而流入清洗机内部，长期积累将会造成整个系统堵塞和损坏；如果用手直接取的话，硬质细小金属碎屑物或零件的毛刺会容易刺破手套而伤到手。若戴上橡胶手套，橡胶手套在实际使用时操作非常不方便，且很容易被硬质细小金属碎屑物或零件的毛刺划破。同时，超声波清洗机清洗时需要添加的金属清洗剂，通常呈现弱碱性或若酸性，会对手部皮肤有腐蚀作用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有超声波清洗机的适用范围有限，槽内残留细小金属碎屑物很难取出等缺陷，提供一种超声波清洗装置。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种超声波清洗装置，其特点在于，其包括有清洗槽、底板和过滤框，所述底板和所述过滤框均放置于所述清洗槽内，所述过滤框连接于所述底板的顶面，且所述过滤框与所述底板之间形成有清洗腔，所述清洗槽和所述过滤框的材料均为塑料，所述底板的材料为不锈钢。

较佳地，所述底板上设有若干个第一过滤孔，若干个所述第一过滤孔均与所述清洗腔相连通。

较佳地，所述清洗槽的两侧的外壁面上均设有手握孔或者把手。

较佳地，所述清洗槽和所述过滤框的材料均为聚氯乙烯。

较佳地，所述过滤框由四个侧部相互连接所组成的框架结构，四个所述侧部上均设有若干个第二过滤孔，所述第二过滤孔的形状呈正方形，所述正方形的边长为1-3mm。

较佳地，四个所述侧部的厚度均为5-10mm。

较佳地，四个所述侧部的厚度均为10mm。

较佳地，所述清洗槽的四个侧壁和底壁的厚度均为5-10mm。

较佳地，所述清洗槽的四个侧壁和底壁的厚度均为10mm。

较佳地，所述底板的厚度为10-20mm。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：