[实用新型]数控磨床用主轴支撑装置

说明书

本实用新型公开了一种数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有竖直立板、支撑杆和气缸，竖直立板有两个且平行相对设置，支撑杆位于两个竖直立板之间，气缸有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆的顶部固定连接有水平圆筒，所述竖直立板相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环，所述转动环远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒的两端外部，所述转动环的内壁固定连接有若干个第一斜面柱，所述第一斜面柱相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱。本实用新型使得主轴在固定的过程中受力更加均匀，固定支撑效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控磨床用主轴支撑装置。

背景技术

机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件，在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴，除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件，主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。

现在人们在将数控磨床用主轴固定在数控磨床上时，通常采用对向设置的气缸组，将平形的两个卡板相对移动，将主轴卡设在中，这种卡设方式对主轴的施力并不均衡，且在Z轴方向上的固定并不稳定，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控磨床用主轴支撑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

数控磨床用主轴支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的顶部固定设置有竖直立板、支撑杆和气缸，竖直立板有两个且平行相对设置，支撑杆位于两个竖直立板之间，气缸有两个且分别位于竖直立板的一侧，所述支撑杆的顶部固定连接有水平圆筒，所述竖直立板相互靠近的一侧均开设有环形转槽，环形转槽内均转动连接有转动环，所述转动环远离环形转槽的一侧分别套设在水平圆筒的两端外部，所述转动环的内壁固定连接有若干个第一斜面柱，所述第一斜面柱相互靠近的一侧接触连接有第二斜面柱，所述水平圆筒开设有若干个方形通孔，第二斜面柱相互靠近的一端穿过方形通孔延伸至水平圆筒的内部，且第二斜面柱相互靠近的一端固定连接有弧形卡板，所述方形通孔的两端开口处内壁均固定连接有限位块，所述第二斜面柱的柱体外侧固定连接有限位板，限位板位于限位块之间，且限位块与限位板之间固定连接有复位弹簧，所述支撑台的顶部开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑块，滑块的顶部连接有水平齿轮板，所述转动环的底部固定连接有弧形齿轮板，所述水平齿轮板的一侧与气缸的输出轴固定连接。

优选的，所述水平齿轮板和弧形齿轮板相互靠近的一侧均开设有齿槽并相互啮合连接。

优选的，所述水平滑槽位于转动环的竖直下方，滑块的顶部延伸至支撑台的顶部并与水平齿轮板的底部固定连接。

优选的，所述竖直立板开设有水平方向的圆形通孔，且圆形通孔与水平圆筒相连通。

优选的，所述第一斜面柱和第二斜面柱相互接触的一侧均为斜面结构，且滑动接触连接。

优选的，所述第一斜面柱环形等距的设置在转动环的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：