[实用新型]碳化硅冶炼烟气处理装置

说明书

本实用新型提供了一种碳化硅冶炼烟气处理装置，包括分别位于各车间顶部的多个收集管，于各收集管上分别设有多个集气口，收集管通过集气口与车间内部连通；还包括集气机构，其包括罩设于各碳化硅冶炼炉顶部的移动式集气罩，移动式集气罩出气口通过伸缩管与散热管连通；还包括烟气处理机构，其包括与各收集管出气口及散热管出气口连通的主管，以及依次连通于主管出气口的袋式除尘器、引风机及脱硫塔；在各收集管和各散热管与主管之间分别设有电磁阀，且在散热管的出气口处设有温度传感器。本实用新型所述的碳化硅冶炼烟气处理装置，通过收集管和集气机构对烟气分别收集，可较好的收集全部烟气，处理效果较好。

技术领域

本实用新型涉及碳化硅冶炼烟气处理设备技术领域，特别涉及一种碳化硅冶炼烟气处理装置。

背景技术

碳化硅生产过程中有害物质主要有以下几类：烟尘、一氧化碳（大量）、二氧化碳（少量），根据所用原材料中所含杂质不同还含有二氧化硫、氮氧化物等。

碳化硅冶炼过程中的烟尘污染排放主要为以下两方面：（1）碳化硅冶炼炉冶炼工序在通电后连续产生的烟气，每周期约40h；（2）冶炼结束后的扒炉和产品分级过程。冶炼后的扒炉和产品分级过程仅仅是颗粒较大的颗粒的产生过程，治理相对简单，只需要简单的除尘器就能完成，而电阻炉的烟气收集难度较大。在冶炼过程中还会产生一氧化碳、甲烷等可燃性气体，如果采用密闭的烟气收集装置，存在爆炸的风险，而其他现有的烟气处理装置对碳化硅冶炼车间废气收集效果均不理想。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种碳化硅冶炼烟气处理装置，以适合对碳化硅冶炼过程中的烟尘进行处理。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种碳化硅冶炼烟气处理装置，用于分别安装有碳化硅冶炼炉的多个车间共同使用，其包括：

收集管，分别位于各所述车间顶部的多个，于各所述收集管上分别设有间隔布置的多个集气口，所述收集管通过所述集气口与所述车间内部连通；

集气机构，包括罩设于各所述碳化硅冶炼炉顶部，并具有可相对于所述车间滑动的移动式集气罩，所述移动式集气罩的出气口通过伸缩管与散热管连通；

烟气处理机构，包括与各所述收集管出气口及所述散热管出气口连通的主管，以及依次连通于所述主管出气口的袋式除尘器、引风机及脱硫塔；

在各所述收集管和各所述散热管与所述主管之间分别设有电磁阀，且在所述散热管的出气口处设有温度传感器；在所述主管靠近所述袋式除尘器处设有第一采样孔；在所述脱硫塔的排气管路上设有第二采样孔。

进一步地，所述移动式集气罩包括下部形成有开口的罩体、位于所述罩体下部边缘的耐高温挡风帘，以及位于所述罩体顶部的行走组件，所述行走组件器嵌装于所述车间顶部的滑槽内。

进一步地，于所述散热管的外周面上满布有多块散热片。

进一步地，所述袋式除尘器包括壳体以及位于所述壳体底部的灰尘收集斗，于所述壳体内固设有多个笼骨架以及罩设于各所笼骨架外的除尘袋，于各所述笼骨架内上部分别固设有文氏管，于所述壳体顶部设有喷吹管，于所述喷吹管的入口依次连通有气包和空气过滤器，于所述喷吹管上连通有多根设于所述文氏管顶部的支管，于所述各所述支管上分别设有脉冲阀，且于各所述支管末端分别设有喷嘴；于所述灰尘收集斗底部设有检修孔。

进一步地，于所述气包的顶部设有泄压阀，底部安装有排污阀。

进一步地，所述脱硫塔为旋流板式脱硫塔，在所述脱硫塔的一侧设有储药箱，所述储药箱的顶部与所述脱硫塔的底部连通，所述储药箱的底部通过设有循环泵和截止阀的管路与所述脱硫塔顶部连通，于所述储药箱的顶部固设有电机，与所述电机的输出轴连接有插入所述储药箱内的搅拌轴，于所述搅拌轴上固连有搅拌叶片，于所述储药箱的顶部还设有加药箱以及与外部水源连通的进水管。