[实用新型]一种大型双头中心孔数控磨床

说明书

本实用新型公开了一种大型双头中心孔数控磨床，包括磨床底座，所述磨床底座的顶部设置有打磨机构、夹持驱动机构和夹持板，打磨机构位于夹持板的两侧，夹持驱动机构位于夹持板的底部，所述磨床底座的顶部固定设置有顶部支架，顶部支架的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体上螺纹连接有两个位移板，所述位移板相互靠近的一侧均固定连接有安装架，所述安装架相互靠近的一侧开设有凹槽，凹槽相互远离的一侧内壁设置有压力传感器。本实用新型使得待加工器件的固定更加稳定，且在加工的过程中检测所夹持器件的夹持状况，保证了加工效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及数控磨床技术领域，尤其涉及一种大型双头中心孔数控磨床。

背景技术

现有的大型双头中心孔数控磨床均是将待加工的器件夹持在夹持板之间，夹持板通过夹持驱动机构带动，打磨机构设置在夹持板的两侧，而在加工的过程中经常出现夹持板松动的情况，使得加工的结果出现偏差，而车间工人需要将加工后的器件进行转移测量后才能发现，而耗费了大量的材料和时间，降低了生产效率，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大型双头中心孔数控磨床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大型双头中心孔数控磨床，包括磨床底座，所述磨床底座的顶部设置有打磨机构、夹持驱动机构和夹持板，打磨机构位于夹持板的两侧，夹持驱动机构位于夹持板的底部，所述磨床底座的顶部固定设置有顶部支架，顶部支架的内侧转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的杆体上螺纹连接有两个位移板，所述位移板相互靠近的一侧均固定连接有安装架，所述安装架相互靠近的一侧开设有凹槽，凹槽相互远离的一侧内壁设置有压力传感器，所述压力传感器相互靠近的一侧接触连接有连接板，所述连接板相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧组，所述第一弹簧组相互靠近的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱相互靠近的一端延伸至安装架相互靠近的一侧并固定连接有接触板，所述顶部支架的顶部内壁开设有水平滑槽，水平滑槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与位移板的顶部固定连接，所述顶部支架的一侧内壁开设有圆形通孔，所述双向螺纹杆的一端穿过圆形通孔延伸至顶部支架的外侧并开设有多边形滑槽，所述多边形滑槽内滑动连接有多边形滑动柱，所述多边形滑动柱与多边形滑槽的一侧内壁固定连接有第二弹簧组，所述多边形滑动柱远离第二弹簧组的一端延伸至顶部支架的一侧并固定连接有转动手柄，所述转动手柄靠近顶部支架的一侧固定连接有若干个圆形卡柱，顶部支架的一侧开设有若干个圆形卡洞。

优选的，所述顶部支架远离圆形通孔的一侧内壁开设有T字形转槽，且双向螺纹杆的一端为T字形结构并转动连接在T字形转槽内。

优选的，所述接触板相互靠近的一侧与夹持板相互远离的一侧接触连接。

优选的，所述多边形滑动柱靠近第二弹簧组的一端杆体上固定连接有限位块，且多边形滑槽的开口处内壁固定连接有多边形限位板。

优选的，所述圆形卡柱远离转动手柄的一端卡设在圆形卡洞内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在夹持板的两侧增设检测机构，监测机构中的接触板接收到夹持板的位移的信号，并通过第一弹簧组、连接柱和连接板传递到压力传感器上，当压力传感器上的竖直发生较大的变化时，说明夹持板发生了较大的偏差，则需要人工去调整，且监测机构中在检测的过程中，接触板对夹持板所施加的力也帮助了夹持板对所加工的器件的夹持，本实用新型使得待加工器件的固定更加稳定，且在加工的过程中检测所夹持器件的夹持状况，保证了加工效果，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种大型双头中心孔数控磨床的俯视结构示意图；