[实用新型]一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具有效
| 申请号: | 201721634987.8 | 申请日: | 2017-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN207808514U | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
| 发明(设计)人: | 何仕锐;张铰;邬超 | 申请(专利权)人: | 重庆巨利塑胶有限公司 |
| 主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29C65/78;B29L31/34 |
| 代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 谢毅 |
| 地址: | 402760 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 热熔 转动 笔记本电脑 工作体 转动轴 套筒 模具 键盘 本实用新型 底部倾斜 动力齿轮 转动装置 作业安全 热熔点 即热 卡接 上模 配合 保证 | ||
本实用新型提出了一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具,所述热熔钉包括可于上模(1)转动的本体(5),本体(5)底部倾斜设置配合热熔点(4)的工作体(6),还包括用于转动本体(5)的转动装置。转动轴带动动力齿轮转动,从而使套筒绕转动轴转动,卡接于套筒的工作体随之转动,也即热熔的方向发生变化,在保证了作业安全的情况下,不仅提高了热熔效果,还提高了热熔效率。
技术领域
本实用新型涉及笔记本电脑配件技术领域,具体涉及一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具。
背景技术
笔记本电脑的C壳,用于承载键盘。最传统的笔记本电脑配件的加工方式中,在加工C壳与键盘这一工序时,是将键盘放入C壳后用电烙铁手动热熔,如此操作生产效率低,合格率低,作业安全风险大,于是出现改进的方式,使用连接热溶机的上模配合放置装配好键盘的C壳的下模,用热熔钉进行热熔,但是改进后的加工方式,虽然提高了生产效率,降低了作业安全风险,提高了产品合格率,但是由于热熔钉与加工的位置固定,热熔效果仍不佳。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具,解决了现有的笔记本电脑加工时热熔效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具,包括上模、下模,上模连接热熔机,下模上设装配键盘的C壳,装配键盘的C壳上设热熔点,上模上设与热熔点对应的热熔钉,所述热熔钉包括可于上模转动的本体,本体底部倾斜设置配合热熔点的工作体,故工作体也可转动,还包括用于转动本体的转动装置;所述转动装置包括底盘,所述底盘底部设有固定架,所述底盘上竖直设通孔,通孔内设转动轴,通孔的内径大于转动轴的外径,所述底盘上周向均布三块支板,每块支板上均竖直设圆柱体状的固定件,于固定件上转动设置小齿轮,于转动轴上设与小齿轮啮合的动力齿轮,于固定件外的底盘上转动设置用于卡接工作体的套筒,所述套筒内壁上设与小齿轮啮合的齿圈。转动轴带动动力齿轮转动,从而使套筒绕转动轴转动,卡接于套筒的工作体随之转动,也即热熔的方向发生变化,热熔方向可调整,比起传统的固定位置热熔方式,扩大了接触面积,不仅提高了热熔效果,还提高了热熔效率,并且用套筒卡接工作体调整方向,不需人体接触,保证了作业安全。
进一步地,所述套筒底部设万向轮,所述套筒通过万向轮于底盘上转动。
进一步地,背离动力齿轮的转动轴端部连接转动设备。转动设备提供转动轴的动力。
进一步地,所述齿圈上部的套筒内壁设用于卡接工作体的卡接件。卡接更牢固。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:转动轴带动动力齿轮转动,从而使套筒绕转动轴转动,卡接于套筒的工作体随之转动,也即热熔的方向发生变化,热熔方向可调整,比起传统的固定位置热熔方式,扩大了接触面积,不仅提高了热熔效果,还提高了热熔效率,并且用套筒卡接工作体调整方向,不需人体接触,保证了作业安全。
附图说明
图1为上模、下模的结构示意图。
图2为转动装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1-2所示,一种用于热熔笔记本电脑C壳与键盘的模具,包括上模1、下模2,上模1连接热熔机,下模2上设装配键盘的C壳3,装配键盘的C壳3上设热熔点4,上模1上设与热熔点4对应的热熔钉。
所述热熔钉包括可于上模1转动的本体5,本体5底部倾斜设置配合热熔点4的工作体6,还包括用于转动本体5的转动装置。
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