[实用新型]一种车床用锁紧刀架

说明书

本实用新型涉及一种车床用锁紧刀架，包括刀具、定位柱、刀架主体、正反双头螺柱、刀具压紧件、顶丝以及刀架缸套；其中刀架缸套安装在刀架主体内，顶丝用于固定刀架主体，刀具压紧件通过正反双头螺柱暗转在刀架缸套上，定位柱安装在刀架主体上，刀具设置在刀架主体和刀具压紧件之间。本实用新型所设计的一种超精密车床用灵活换刀锁紧刀架，可以实现刀具的灵活换刀，改善刀具的安装精度，改变以往刀架的安装紧固方式，更好的增加紧固防松效果。

技术领域

本实用新型涉及一种车床技术领域，具体涉及一种车床用锁紧刀架。

背景技术

车削加工技术是伴随机械制造发展起来的先进制造技术，零件的加工精度取决于机床的加工精度。在车床中，传统刀架单一的安刀方式，换刀灵活性低换刀效率低，紧固性不高，刀具安装精度相对较低。刀具的安装精准，固定锁紧性能直接影响着超精密车床的精度，间接着影响加工工件的精度，这就对刀架提出了很高的要求，换刀灵活性，快速锁紧，高精度刀具安装，直接影响整机的加工精度及加工效率，在车床加工领域中，由于需要实现微米甚至纳米级的精度，刀具安装在刀架上的精度，固定锁紧是十分必要的，对国内车床的应用和发展具有积极意义，是非常重要的超精密车床附件。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种车床用锁紧刀架。

本实用新型的技术方案如下：

一种车床用锁紧刀架，其特征在于：包括刀具(1)、定位柱(2)、刀架主体(3)、正反双头螺柱(4)、刀具压紧件(5)、顶丝(6)以及刀架缸套(7)；

其中所述刀架主体(3)包括一体成型的底盘(30)、安装台(31)以及安装板(32)，所述底盘(30)为圆形，所述安装台(31)为块状设置在所述底盘(30)上，所述安装板(32)垂直设置在所述安装台(31)边缘上；

所述安装台(31)上设置有第一安装孔(311)和第二安装孔(312)，所述第二安装孔(312)贯穿所述安装台(31)且垂直于所述安装板(32)所在的平面，所述第一安装孔(311)位于所述安装台(31)侧面垂直且连通所述第二安装孔(312)，所述安装板(32)上设置有第三安装孔(321)；

所述刀架缸套(7)安装在所述第二安装孔(312)中；

所述顶丝(6)安装在所述第一安装孔(311)中用于压紧所述刀架缸套(7)；

所述刀具压紧件(5)包括安装部和卡和部，其中所述卡和部上设置有第四安装孔(51)，所述正反双头螺柱(4)一端安装在所述第四安装孔(51)中一端安装在所述刀架缸套(7)中，所述安装部卡合在所述安装台(31)上方和所述安装板(32)相对设置；

所述定位柱(2)设置在所述第三安装孔(321)中，所述刀具(1)设置在所述安装板(32)和刀具压紧件(5)之间，且所述定位柱(2)贯穿所述刀具(1)。

进一步的，所述底盘(30)上还设置有多个螺钉固定通孔(301)，所述螺钉固定通孔(301)为圆形通孔。

进一步的，所述底盘(30)上还设置有多个定位凸台(302)，所述定位凸台(302)为圆柱形的凸起圆台。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

(1)本实用新型所设计的一种车床用灵活换刀锁紧刀架，可以实现刀具的灵活换刀，改善刀具的安装精度，改变以往刀架的安装紧固方式，更好的增加紧固防松效果。

(2)本实用新型的通过正反螺柱紧固防松，旋动正反螺柱会实现压紧件自动自动上升，方便换刀，定位柱与压紧件定位面保证刀具安装精度，刀具自身角度具有补偿高频往返直线轴自调刀具高低等优点。