[实用新型]一种快速更换模具的装置

说明书

本实用新型公开了一种快速更换模具的装置，包括模具安装板和基础板，是在基础板的下表面设有至少三个用于卡装模具安装板的卡扣装置，所述的卡扣装置是卡扣活动安装在卡扣座的卡槽内，卡扣座的一端固定有卡扣挡板，卡扣的头部一端为锥形，另一端与卡扣挡板间设有弹簧，模具安装板的外边缘为与卡扣头部配合的倒阶梯状卡口，卸模柱用于将卡扣顶回与模具安装板分离，用于防止卡扣脱落的定位栓安装在卡扣座的栓孔里，定位栓伸出部分插入卡扣的条形孔中防止卡扣脱落，本实用新型具有一个人操作、安全快速更换、节省人力的特点。

技术领域

本实用新型属于硫化成型机模具技术领域，尤其是涉及一种用于快速更换模具的装置。

背景技术

目前硫化成型领域，成型机模板传统螺栓固定，将模板安装模具后，提前将螺栓放入到对应安装孔的位置，将模具合上，之后紧固螺丝，固定模板，此时空间小操作麻烦，需要两人配合，浪费大量时间，影响生产效率，并且人手伸到模板之间拧螺丝有一定安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于改进已有技术的不足而提供实现模具快速安装、快速拆卸模具、结构简单、使用方便的快速更换模具的装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种快速更换模具的装置，包括模具安装板和基础板，其特点是在基础板的下表面设有至少三个用于卡装模具安装板的卡扣装置，所述的卡扣装置是卡扣活动安装在卡扣座的卡槽内，卡扣座的一端固定有卡扣挡板，卡扣的头部一端为锥形，另一端与卡扣挡板间设有弹簧，模具安装板的外边缘为与卡扣头部配合的倒阶梯状卡口，卸模柱用于将卡扣顶回与模具安装板分离，用于防止卡扣脱落的定位栓安装在卡扣座的栓孔里，定位栓伸出部分插入卡扣的条形孔中防止卡扣脱落。

本实用新型与已有技术相比具有以下显著特点和积极效果：本实用新型完全舍弃传统的螺栓直接固定，在模具安装板上增加特定的倒阶梯状卡口，卡扣装置固定在基础板上，模具安装时将模板放在模具上支撑，成型机下压，到阶梯状卡口先将卡扣顶回，卡块克服弹簧弹力摩擦力后退，至安装位时，卡扣重新顶出，与到阶梯状卡口配合，卡住模具安装板，此时即可安装模具；在卸模具时，只需对应位置放置卸模柱，成型机略下压，卸模柱顶到卡扣的锥形头斜面，卡扣后退，模板落到卸模柱上，之后将主机上升，拿下后进行模具更换，可以单换模具或整个模板快速更换，实现一个人操作，具有安全、快速更换、节省人力等特点，设置至少三个卡扣装置，可以保证模具安装板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型安装模具状态的一种结构示意图。

图2为本实用新型拆卸模具状态的一种结构示意图。

图3为本实用新型卡扣装置的一种结构示意图。

图4为本实用新型卸模柱的一种结构示意图。

图中：1、基础板，2、模具安装板，3、卡扣，4、卡扣座，5、卡扣挡板，6、弹簧，7、定位栓，8、卸模柱。

具体实施方式

一种快速更换模具的装置，参照图1、图2、图3、图4，是在基础板1的下表面设有至少三个用于卡装模具安装板2的卡扣装置，卡扣装置的数量根据需要进行选择，所述的卡扣装置是卡扣3活动安装在卡扣座4的卡槽内，卡扣座4的一端固定有卡扣挡板5，卡扣3的头部一端为锥形，另一端与卡扣挡板5间设有弹簧6，模具安装板2的外边缘为与卡扣头部配合的倒阶梯状卡口，顶端设有缺角的卸模柱8用于将卡扣3顶回与模具安装板2分离，用于防止卡扣脱落的定位栓7安装在卡扣座4的栓孔里，定位栓7伸出部分插入卡扣3的条形孔中防止卡扣3脱落。

安装模具时，将模具安装板放在模具上，靠模具自身配合定位导向支撑，成型机下压，由于卡扣3头部锥形斜面与模具安装板2边缘卡口的作用，卡扣3克服弹簧6弹力后退，至安装位时，由于模具安装板2边缘是倒阶梯状卡口，卡扣3失去顶力，卡扣3在弹簧6的作用下顶出，这样卡扣3卡在模具安装板2的卡口内，定位固定模具安装板2，此时可安装模具；更换模具时，只需对应位置放置卸模柱8，参照图2、图4，成型机略下压，卸模柱8顶到卡扣3的斜面，卡扣3后退，卸模柱8的缺角与模具安装板2的到阶梯状卡口配合，模具安装板2落到卸模柱8上，之后将成型机上升，拿下后进行模具更换，本实用新型将手动拧螺丝的方式改为操作成型机下压、上升两个固有的简单动作，只需要一个人既可以完成快速换模，整体更换时间只需几分钟，提高了工作效率和安全性。