[实用新型]一种铝材端盖挤压机

说明书

本实用新型涉及一种铝材端盖挤压机，包括有安装座，所述安装座的顶部表面设置有用于放置铝材的放料台，所述的放料台的左侧设置有将端盖与铝材的两端紧密压合的挤压装置；所述的放料台的后侧边缘设置有固定挡板，所述的放料台的右侧边缘设置有“L”形围板；所述的推压板在放料台所在的一侧表面设置缓冲胶垫一，所述的“L”形围板的内侧表面设置有缓冲胶垫二。本实用新型结构简单合理，采用挤压装置将端盖安装在铝材的两端，取代人工敲打的安装方式。该装置设置有缓冲胶垫，可防止端盖被挤压坏；此外，该贴胶机安装有计数器，可实时监控作业情况，无需人工点数，避免材料浪费。

技术领域

本实用新型涉及镜柜配件加工技术领域，具体涉及一种铝材端盖挤压机。

背景技术

镜柜门体上用于安装铰链的竖形铝材的两头需要安装装饰端盖，以避免铝材划伤手部。端盖和铝材需要紧密结合避免端盖从铝材两头脱离。目前采用人工敲打方式，将端盖敲进铝材的两头。此加工方式生产效率低，且由于人工敲打的力度和方向较难控制，容易将端盖敲歪或者敲碎，成品不良率高，给企业带来严重的经济负担。

发明内容

本实用新型的目的解决现有技术的不足，提供一种结构简单合理，生产效率高，且能防止端盖安装过程出现歪斜的铝材端盖挤压机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铝材端盖挤压机，包括有安装座，所述安装座的顶部表面设置有用于放置铝材的放料台，所述的放料台的左侧设置有将端盖与铝材的两端紧密压合的挤压装置，所述的挤压装置包括有左右往复移动推压板，所述的推压板连接有控制推压板左右往复移动的压紧气缸或油缸；所述的放料台的后侧边缘设置有固定挡板，所述的放料台的右侧边缘设置有“L”形围板；所述的推压板在放料台所在的一侧表面设置缓冲胶垫一，所述的“L”形围板的内侧表面设置有缓冲胶垫二。

所述的固定挡板设置有方便取出铝材的凹口。

所述的固定挡板的顶部表面设置有控制挤压装置的启动键。

所述的安装座侧面设置有计数器。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单合理，采用挤压装置将端盖安装在铝材的两端，取代人工敲打的安装方式。该装置与铝材两头端盖的接触位置设置有缓冲胶垫，可防止端盖被挤压坏；此外，该贴胶机安装有计数器，可实时监控作业情况，无需人工点数，避免材料浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是铝材安装端盖后的结构示意图；

图中标号所示为：

01-铝材、02-端盖、1-安装座、11-放料台、12-固定挡板、121-凹口、122-启动键、13-“L”形围板、131-缓冲胶垫二、2-挤压装置、21-推压板、211-缓冲胶垫一、22-压紧气缸或油缸、3-计数器。

具体实施方式：

为加深本实用新型的理解，下面将结合实施案例和附图对本实用新型作进一步详述。本实用新型可通过如下方式实施：

参照图1-2，一种铝材端盖挤压机，包括有安装座1，所述安装座1的顶部表面设置有用于放置铝材01的放料台11，放料台11的大小比铝材01的大小稍大。所述的放料台11的左侧设置有将端盖02与铝材01的两端紧密压合的挤压装置2，所述的挤压装置2包括有左右往复移动的推压板21，所述的推压板21连接有控制推压板21左右往复移动的压紧气缸或油缸22。推压板21通过活动柱塞杆与压紧气缸22连接，压紧气缸22通过调节气压的压力来调控推压板21移动的行程。