[实用新型]全自动塑料袋贴标机

说明书

本实用新型公开了一种全自动塑料袋贴标机，包括机架、设于机架上的贴标机构、码放机构以及翻转机构；所述码放机构包括码放平台，所述贴标机构位于码放平台的上方包括覆标组件，所述覆标组件包括至少一个行程垂直于码放平台的覆标气缸；所述翻转机构包括固定于机架一侧且行程垂直于码放平台的升降气缸、由升降气缸驱动升降的至少一真空吸、可贴合于码放平台的压紧杆以及可靠近/远离压紧杆一侧发生往复运动的拨杆，通过设置翻转机构将放置在码放平台上的塑料袋进行翻页贴标操作以取代现有输送方式贴标方式，适用于大规格尺寸塑料袋或者超薄型塑料袋的贴标操作，并大幅度的提升了贴标效率。

技术领域

本实用新型涉及一种贴标涉笔，特别涉及一种全自动塑料袋贴标机。

背景技术

贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。公告号为CN205470192U的实用新型中就公开了一种“全自动卡片贴标机”，包括机架、输送机构、分卡机构以及标头模组，该贴标机在进行贴标时，待贴标的物件码放在分卡机构上，逐一推送至输送机构上，随后通过输送机构输送至标头模组处，利用标头模组将标签贴到物件的表面上。

现有的贴标机其分卡机构一般采用上下传动辊加输送带的形式，依靠输送带与物件之间的摩擦力进行分卡并推送至相邻的输送机构上，此类贴标机多适用于卡片类物件的贴标操作。但针对薄膜型的塑料袋或者其他薄膜柔性的物件由于物件轻薄，容易使得相贴合的两物件无法分离而导致处于下方的物件发生漏贴情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种全自动塑料袋贴标机，适用于大型薄膜塑料袋的贴标操作，可有效避免物件发生漏贴情况。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种全自动塑料袋贴标机，包括机架、设于机架上的贴标机构、码放机构以及翻转机构；所述码放机构包括码放平台，所述贴标机构位于码放平台的上方包括覆标组件，所述覆标组件包括至少一个行程垂直于码放平台的覆标气缸；所述翻转机构包括固定于机架一侧且行程垂直于码放平台的升降气缸、由升降气缸驱动升降的至少一真空吸、可贴合于码放平台的压紧杆以及可靠近/远离压紧杆一侧发生往复运动的拨杆。

通过采用上述技术方案，塑料袋层叠后放置到码放平台上，并利用压紧杆将塑料袋一侧压紧限位，防止发生掀起；在贴标时利用覆标气缸的垂直运动可快速的将标签贴到塑料袋上，完成贴标后利用由升降气缸驱动的真空吸将塑料袋的一侧吸附上来，此时拨杆处于被吸附上来塑料袋的下方，并同时拨杆靠向于压紧杆一侧发生运动，将塑料袋以压紧杆作为旋转中心发生翻转，此后拨杆复位，未贴标的塑料袋与覆标气缸正对，重复上述的动作即可快速的实现所有塑料袋的贴标。取代了现有以输送带传输的传统模式，开创以翻页的模式对层叠的塑料袋进行贴标，可适用于大型塑料袋以及超薄型塑料袋的贴标；同时提高了贴标的效率以及贴标时的稳定性。

作为优选地，所述翻转机构还包括运动方向垂直于升降气缸行程方向的第一直线导轨模组以及连接于第一直线导轨模组的第一升降模组；所述第一升降模组包括第一电机、连接于第一电机的第一丝杠以及螺纹连接于第一丝杠的第一滑块，所述拨杆与第一滑块连接。

通过采用上述技术方案，拨杆与码放平台之间的间距利用第一电机带动第一丝杠的转动，第一丝杠的转动带动第一滑块发生升降从而实现拨杆与码放平台之间的间距调节，保证拨杆始终能处于被真空吸吸附上来的塑料袋的下方；同时整个第一升降模组利用第一直线导轨模组实现水平方向上的往复移动，从而塑料袋可在拨杆的往复运动下发生翻页，方便拨杆位置的调节以及滑移时精度上的控制。

作为优选地，所述翻转机构还包括滑移连接于码放平台的安装座，所述安装座上设置有导向柱，所述导向柱上滑移连接有连接块，所述压紧杆固定于连接块。