[实用新型]一种节省物料成本的水处理系统

说明书

本实用新型提供一种节省物料成本的水处理系统，其包括顺序连通的pH调整池、混凝池、絮凝池、一般金属沉淀池、pH中和池及清水池，其特征在于：在所述pH调整池之前还设有pH预调整池，需要处理的金属废水经所述pH预调整池的入口流入，且，所述pH预调整池的入水口还与所述一般金属沉淀池连通。本实用新型可以节约物料成本。

技术领域

本实用新型涉及工业污水处理技术领域，具体涉及一种节省物料成本的水处理系统。

背景技术

随着国家相关环境保护法律法规全面实施，对PCB企业污水排放，废气排放等各个方面。提出了更为严格的要求。企业经营压力越来越大。为减少污水处理物料使用成本，本发明在原工艺流程基础上，不更改流程设计，适当增加回流设置，可降低液碱使用量。污水处理量1000吨/日的PCB企业，每年节省成本达到40万元以上，节省经济效益可观。

目前大部分PCB企业，污水处常用物料氢氧化钠溶液。它主要作用是与铜离子反应，变成氢氧化铜沉淀，再通过混凝和絮凝方法，去除铜离子，从而达到达标排放的目的。而在实际处理污水过程中，因受原水铜离子变化影响，企业一般按过量添加氢氧化钠溶液，以确保污水铜离子的彻底去除。而后继又使用硫酸中和氢氧化钠溶液，调整pH值，使之达到排放要求。具体流程为：一般金属废水→pH调整池→混凝池→絮凝池→一般金属沉淀池→pH中和池→清水池→废水排放。显然，此方法存在药水浪费现象，而且，对环境带来的负担重。

实用新型内容

有鉴于背景技术所述，有必要提供一种可对氢氧化钠进行重新利用，减少液碱和硫酸使用量的新型的PCB企业排放污水处理系统。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种节省物料成本的水处理系统，其包括顺序连通的pH调整池、混凝池、絮凝池、一般金属沉淀池、pH中和池及清水池，其特征在于：在所述pH调整池之前还设有pH预调整池，需要处理的金属废水经所述pH预调整池的入口流入，且，所述pH预调整池的入水口还与所述一般金属沉淀池连通。

优选的，所述pH预调整池和所述一般金属沉淀池通过潜水泵和抽水管道连通，所述潜水泵安装在所述一般金属沉淀池的出水端，所述抽水管道由所述潜水泵的出水端连通至所述pH预调整池的入水口。

优选的，所述一般金属沉淀池内底部设有斜板，用于供废水中的悬浮物沉淀。

正常开机后，一般金属废水顺序经pH预调整池、pH调整池、混凝池、絮凝池处理后，流入至所述一般金属沉淀池内，水中的固体悬浮物受重力影响，通过池内斜板开始下沉，而在一般金属沉淀池的出水端，出现上部清澈的废水，所述潜水泵将上部清澈的废水抽至pH预调整池，由于一般金属沉淀池内的清澈的废水呈碱性，而源头处的金属废水呈酸性，因此，所述清澈的废水乐意用于中和流入的金属废水。

相对于现有技术，本实用新型的优点包括：

本实用新型通过在pH调整池之前增设pH预调整池，利用一般金属沉淀池废水呈碱性，与呈酸性(pH值范围2-4)的原水进行中和反应，大大减少pH调整池碱的使用量，而由于减少了pH调整池内碱的使用量，在后继pH中和池也会大大减少硫酸使用量，从而大量减少了药品用量，降低物料成本，对环境造成的负担也得以改善。本实用新型之技术方案不仅可以用于处理一般金属废水，也可以用于处理一般有机废水、络合废水。

申请人通过实验，以本公司每月处理1000吨一般金属废水为例，对比使用物料成本如下表，表中显示：每月节省成本＝16.9-12.5＝4.4万元，每年节省成本＝4.4万元*12月＝52.8万元，除去改造及增加设备及电力成本，第1年可节省成本可在40万元以上。节省经济效益可观。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。