[实用新型]一种人工智能型有机热载体锅炉

说明书

本实用新型公开了一种人工智能型有机热载体锅炉。该人工智能型有机热载体锅炉，把设备控制系统设计为智能化集成控制系统，系统中增加人机界面触摸屏，使设备操作集中、简单。把原来分立控制元件集成为CPU模块，触摸屏操控CPU模块，经过运算由CPU模块提供信号给触摸屏、控制电路，控制设备正常工作，使设备自动化程度提高。触目屏界面中设定油压显示、油压设定、欠压报警、欠压停机、温度显示、温度设定、超温报警、恒温控制、油量显示、欠油停机等功能，实现设备智能化运算操控和全自动安全保护，能使设备安全运行性能进一步提升。

技术领域

本实用新型涉及有机热载体锅炉技术领域，尤其涉及一种人工智能型有机热载体锅炉。

背景技术

电加热有机热载体锅炉是指把电加热产生的热量通过热载体(也称热煤体，通常为高温导热油)进行热能循环传递的新型热能传递设备，所以电加热有机热载体锅炉也称电加热导热油锅炉，通常用“KW”(千瓦)表示炉的总功率，电加热有机热载体锅炉(也称导热油炉)的优势在于“高温低压、运行平稳”而被广泛运用。但是传统电加热有机热载体锅炉控制部分采用分立元件的结构，操作繁琐、复杂，现已完全不适应现代化生产控制需求；同时传统有机热载体锅炉工作时有一定的工作压力和300度左右高温，控制电器因分立元件过多易产生故障，常常不能实现超温、欠压、缺油等自动报警和自动调节。因此设备存在操作繁琐、自动化程度低、安全隐患多等特点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：研发一种人工智能型有机热载体锅炉，把设备控制系统设计为智能化集成控制系统，系统中增加人机界面触摸屏，触目屏界面中设定油压显示、油压设定、欠压报警、欠压停机、温度显示、温度设定、超温报警、超温停机、油量显示、欠油停机等功能，把原来分立控制元件集成为CPU模块，触摸屏操控CPU模块，由CPU模块提供信号给控制电路，实现设备智能化操控和安全保护；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：把设备控制系统设计为智能化集成控制系统，系统中增加人机界面触摸屏，触目屏界面中设定油压显示、油压设定、欠压报警、欠压停机、温度显示、温度设定、超温报警、超温停机、油量显示、欠油停机等功能，把原来分立控制元件集成为 CPU模块，触摸屏操控CPU模块，由CPU模块提供信号给控制电路，使设备达到智能化操控和安全保护的目的。

本实用新型的优点是：1)把设备控制系统设计为智能化集成控制系统，系统中增加人机界面触摸屏，使设备操作简单；2)把原来分立控制元件集成为CPU模块，触摸屏操控CPU模块，由CPU模块提供信号给控制电路，使设备自动化程度高，3)触目屏界面中设定油压显示、油压设定、欠压报警、欠压停机、温度显示、温度设定、超温报警、超温停机、油量显示、欠油停机等功能，能使设备安全运行性能进一步提升。

附图说明

图1为本实用新型一种人工智能型有机热载体锅炉的结构原理示意图。

图1中：

(1)CPU模块，(2)数据线A，(3)数据线B，(4)数据线C，(5)人机界面触摸屏，(6)控制电路，(7)电加热有机热载体锅炉，(8)信号线A、(9) 信号线B，(10)声光报警器。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，一种人工智能型有机热载体锅炉，其特征在于包括：CPU模块(1)，所述CPU模块(1)分别与数据线A(2)、数据线B(3)、数据线C (4)连接，数据线A(2)又与人机界面触摸屏(5)相连，数据线B(3)又与控制电路(6)相连、数据线C(4)又与电加热有机热载体锅炉(7)连接，控制电路(6)又分别与信号线A(8)、信号线B(9)相连，信号线A(8)又与声光报警器(10)相连、信号线B(9)又与电加热有机热载体锅炉(7)相连。

上述一种人工智能型有机热载体锅炉的具体实施方式：

把设备控制系统设计为智能化集成控制系统，系统中增加人机界面触摸屏，触目屏界面中设定油压显示、油压设定、欠压报警、欠压停机、温度显示、温度设定、超温报警、超温停机、油量显示、欠油停机等功能，把原来分立控制元件集成为CPU模块，触摸屏操控CPU模块，由CPU模块提供信号给控制电路，使设备达到智能化操控和安全保护的目的。