[实用新型]一种排渣机的排渣器结构

说明书

本实用新型提供了一种排渣机的排渣器结构，其能解决现有排渣机的排渣器结构较复杂，且吊绳强度较低，易断，另一方面刮板与机壳相对滑动时摩擦力大，影响排渣效果的问题。其包括刮板、驱动组件和连接板，刮板的板面与现有排渣机的出料通道相对设置；刮板的上端与连接板的下端固接且二者之间的夹角为钝角，刮板的底面上沿其长度方向开设有滚轮安装槽，滚轮安装槽的两个相对侧面上分别固定安装有耳板，两个耳板之间通过轴转动安装有滚轮，滚轮与排渣机的内部底面滚动配合；驱动组件包括液压缸、摇杆、主轴和连杆，连杆的上端固定连接在主轴上，连杆的下端通过销轴与连接板的上端转动连接。

技术领域

本实用新型涉及垃圾炉排渣设备领域，具体为一种排渣机的排渣器结构。

背景技术

排渣机是垃圾炉的常用辅助设备，用于将垃圾炉排出的高温渣块冷却、激裂，然后通过排渣器将渣块输送给后续的灰渣处理设备。专利号为ZL2016212469698的实用新型专利公开了一种出渣机用刮板结构，即排渣机的排渣器，该刮板为一块弧形板，其通过前吊绳和后吊绳的收放实现移动，此种结构，一方面结构较复杂，且吊绳强度较低，易断，另一方面刮板与机壳相对滑动时摩擦力大，影响排渣效果。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种排渣机的排渣器结构，其能解决现有排渣机的排渣器结构较复杂，且吊绳强度较低，易断，另一方面刮板与机壳相对滑动时摩擦力大，影响排渣效果的问题。

其技术方案是这样的：一种排渣机的排渣器结构，其包括刮板和驱动组件，其特征在于：其还包括连接板，所述刮板的板面与现有排渣机的出料通道相对设置；所述刮板的上端与所述连接板的下端固接且二者之间的夹角为钝角，所述刮板的底面上沿其长度方向开设有滚轮安装槽，所述滚轮安装槽的两个相对侧面上分别固定安装有耳板，两个所述耳板之间通过轴转动安装有滚轮，所述滚轮与所述排渣机的内部底面滚动配合；所述驱动组件包括液压缸、摇杆、主轴和连杆，所述主轴设置在所述连接板上方且其两端分别穿过所述排渣机的机壳后与所述摇杆的上端固接，所述主轴与所述机壳转动连接，所述摇杆的下端与所述液压缸的活塞杆端部铰接，所述液压缸安装在所述机壳上；所述连杆的上端固定连接在所述主轴上，所述连杆的下端通过销轴与所述连接板的上端转动连接。

其进一步特征在于：

其还包括罩板，所述罩板与所述排渣机的出料通道相对设置，所述罩板固定安装在所述刮板上并遮盖所述滚轮安装槽。

所述刮板与所述连接板之间安装有加强板。

所述滚轮的数量至少为两个。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的排渣机的排渣器，刮板的板面与排渣机的出料通道相对设置，刮板的下端安装滚轮，刮板的上端与连接板的下端固接，连接板通过连杆连接主轴，液压缸通过摇杆带动主轴转动，通过液压缸活塞杆的伸出和收回，即可实现连接板和刮板的往复运动，使刮板将渣块推出出料通道，不仅结构简单，而且各部件均为刚性件，强度高，不易断；刮板的下端设置了滚轮，从而实现了与机壳之间的滚动配合，减小了摩擦阻力，且滚轮安装在刮板的滚轮安装槽内，占用空间小，结构紧凑，排渣效果好；

2、罩板的设置可阻挡渣块与滚轮直接接触，延长滚轮的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为主轴、摇杆和液压缸的连接关系示意图；

图3为排渣器的主视图；

图4为沿图3中A-A线的剖视图。

附图标记：1-刮板；2-连接板3-耳板；4-轴；5-滚轮；6-液压缸；7-摇杆；8-主轴；9-连杆；10-罩板；11-滚轮安装槽；12-加强板；30-出料通道；31-机壳。

具体实施方式