[实用新型]一种制膏粉末前处理装置及牙膏生产设备

说明书

本实用新型提供了一种制膏粉末前处理装置及牙膏生产设备，涉及牙膏生产技术领域。该制膏粉末前处理装置包括第一均质釜、承接釜和第二均质釜，第一均质釜包括均质釜体和传送釜体，均质釜体的底部开设有多个送料孔，传送釜体通过多个送料孔与均质釜体连通；承接釜包括顶部开口的承接罐体，传送釜体的底部出料口正对承接罐体的顶部开口，承接罐体的底部出料机构与第二均质釜的进料口连通；二次均质的过程采用驱动电机带动多个转动轮转动进而带动多个转动轴上的叶片旋转，通过将转动轴设置为高度不一的方式，增加了不同高度物料混合的均匀度。该牙膏生产设备包括上述制膏粉末前处理装置，能够提升原料粉在混料过程中的均匀度满足人们的不同需求。

技术领域

本实用新型涉及牙膏生产技术领域，具体而言，涉及一种制膏粉末前处理装置及牙膏生产设备。

背景技术

牙膏是日常生活中常用的个人洗护用品，随着科学技术的不断发展工艺设备的不断改进和完善，各种类型的牙膏相继问世，满足了人们不同的个性需求。

但是，牙膏的生产过程中需要将各种粉料进行混合，混合过程中存在着混合不均匀，且在混料过程中功能单一不能满足人们的个性化需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制膏粉末前处理装置，旨在提升混料过程的均匀度，并满足个性化的生产需求。

本实用新型的另一目的在于提供一种牙膏生产设备，其能够显著提升牙膏原料粉在混料过程中的均匀度。

本实用新型是这样实现的：

一种制膏粉末前处理装置，包括第一均质釜、用于进行中间处理的承接釜和用于进行再次加工的第二均质釜，第一均质釜包括均质釜体和位于均质釜体下方且与均质釜体连通的传送釜体；

均质釜体上设置有隔离板，均质釜体的侧壁上设置有滑槽，隔离板位于滑槽中；

承接釜包括顶部开口的承接罐体，传送釜体的底部出料口正对承接罐体的顶部开口，承接罐体的底部出料机构与第二均质釜的进料口连通，且第一均质釜内固定有第一搅拌机构，第二均质釜内固定有第二搅拌机构；

第二搅拌机构包括第一驱动电机、第一转动轮、多个第二转动轮、第一转动轴、多个第二转动轴、第一搅拌叶片和多个第二搅拌叶片；

第一转动轮与第一转动轴相互配合，以带动第一转动轴转动，第一搅拌叶片安装于第一转动轴远离第一转动轮的一端；

每个第二转动轮均与对应的第二转动轴相互配合，以带动第二转动轴转动，每个第二搅拌叶片均安装于对应的第二转动轴远离第二转动轮的一端；

第一驱动电机的输出轴与第一转动轮连接，第一转动轮带动多个第二转动轮转动；

第一转动轴的长度小于第二转动轴的长度。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，第二转动轴上设置有多个旋转叶片，旋转叶片位于第二搅拌叶片和第二转动轮之间。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，均质釜体的底部开设有多个送料孔，传送釜体通过多个送料孔与均质釜体连通；

传送釜体的顶部固定有旋转轴，旋转轴的另一端固定有旋转臂；

第一均质釜的传送釜体为梯形结构，且传送釜体靠近均质釜体的一端的尺寸大于传送釜体相对的另一端的尺寸。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，承接罐体上的出料机构包括位于承接罐体底板上的多个出料口和用于封盖多个出料口的多个盖体，盖体与承接罐体的底板可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型较佳的实施例中，出料机构上的盖体包括底座和与多个出料口相配合的多个凸起部，多个凸起部均固定于底座上。