[实用新型]一种降低铸造用砂含泥量的风选装置

说明书

本实用新型涉及一种降低铸造用砂含泥量的风选装置，包括：下料装置、风选主机、除尘器风机和布袋除尘器，下料装置包括下料料斗和输料装置，输料装置的砂料输出端置于风选主机入料口的上部，风选主机的内部设置有抛料盘和折流板，并在其下端开设砂料输出口，同时，风选主机的一侧与除尘器风机的出风口相连通，风选主机内部的砂尘通过除尘管道输送至布袋除尘器内。本实用新型的风选装置可实现定量下料，且砂料经过抛料盘的离心作用抛向风选主机的内部，经过折流板的阻挡，降低了砂料的下降速度，同时，通过除尘器风机的作用，对砂料进行除尘，进而将小于标准范围的颗粒收集至布袋除尘器内，以达到降低含泥量的目的。

技术领域

本实用新型涉及风机装置领域，具体涉及一种降低铸造用砂含泥量的风选装置。

背景技术

GBT9442-2010《铸造用硅砂》是我国铸造行业检测和使用铸造用砂的国家标准，其中规定：铸造用硅砂中粒径小于0.020mm颗粒的质量占砂样总质量的百分比称为含泥量。然而在铸造用砂的生产过程中，由于筛分效率的问题，含泥量一直居高不下，导致在精密的树脂铸造工艺中使用过多的粘结剂，在造成铸造缺陷，降低成品率的同时，还加大了污染的环境。

发明内容

鉴于此，本实用新型的目的在于，提供一种降低铸造用砂含泥量的风选装置，旨在解决铸造用砂生产过程中，含泥量一直居高不下的问题。

为了达到上述实用新型目的，采取以下的技术方案：

一种降低铸造用砂含泥量的风选装置，包括：下料装置、风选主机、除尘器风机和布袋除尘器，所述下料装置包括下料料斗和设置在所述下料料斗下方的输料装置，所述输料装置的砂料输出端置于所述风选主机入料口的上部，所述风选主机的内部从上往下依次设置有一抛料盘和若干组折流板，并在其风选主机的下端开设砂料输出口，同时，所述风选主机的一侧还与所述除尘器风机的出风口相连通用于通过向上的气流对下降的砂料进行除尘，所述风选主机上部集聚的砂尘通过设置在风选主机侧部的除尘管道输送至所述布袋除尘器内，另外，所述除尘器风机的进风口与所述布袋除尘器的内部相连通。

优选地，所述输料装置为皮带传送机或震动给料机中的一种。

优选地，所述抛料盘设置在所述风选主机内部的顶部并位于所述风选主机入料口的下方。

更佳地，所述抛料盘通过设置在所述风选主机顶部外侧的电动机驱动。

优选地，所述若干组折流板固定于所述风选主机内部的中部和/或侧部。

更佳地，固定在所述风选主机内部的中部折流板是由若干个沿砂料下降方向、均匀布置的反向V字形折流板构成。

更佳地，固定在所述风选主机内部的侧部折流板是由若干个沿砂料下降方向、倾斜布置的折流板构成。

优选地，所述风选主机底部的一侧与所述除尘器风机的出风口相连通。

优选地，所述除尘管道设置在所述风选主机侧部的中上部。

本实用新型的有益效果：本实用新型的风选装置通过皮带传送机或者震动给料机对风选主机进行喂料，可以实现定量下料；进入风选主机的砂料经过抛料盘，在离心力的作用下均匀的抛向风选主机的内部，经过若干组折流板的阻挡，降低了砂料的下降速度，同时，通过除尘器风机的作用，将与砂料下落方向相反的气流吹入风选主机内部，对砂料进行除尘，进而将小于标准范围的颗粒收集至布袋除尘器内，以达到降低含泥量的目的，同时，经过处理的砂料从风选主机底部的出料口流出；另外，本实用新型的除尘器风机的进风口与布袋除尘器的内部相连通，具有闭路循环，无粉尘排放的优点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：