[实用新型]一种双工位动力电池盖板激光焊接机有效
| 申请号: | 201721629248.X | 申请日: | 2017-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN207723688U | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
| 发明(设计)人: | 姚玉东;尹德生;周凌;王海亮;肖列民;赵浩然 | 申请(专利权)人: | 东莞市力星激光科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K26/08 | 分类号: | B23K26/08;B23K26/21;B23K26/70 |
| 代理公司: | 东莞众业知识产权代理事务所(普通合伙) 44371 | 代理人: | 何恒韬 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
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本实用新型公开了一种双工位动力电池盖板激光焊接机,涉及激光焊接设备技术领域。本实用新型包括控制系统,与控制系统电性连接的第一动力电池盖板送料系统、第二动力电池盖板送料系统、XYZ轴传动系统、焊接机头、激光焊接系统和CCD定位系统,所述第一动力电池盖板送料系统和第二动力电池盖板送料系统沿X轴方向并列安装。本实用新型送料便捷,焊接效率高,实现X、Y、Z三个方向的移动,能调整激光焊接装置与产品之间的距离,能通过真空吸附固定产品,能进行CCD定位确定定位误差,并能从X、Y、Z三个方向对误差值进行补偿。
技术领域
本实用新型涉及激光焊接设备技术领域,特别涉及一种双工位动力电池盖板激光焊接机。
背景技术
目前,动力电池的动力电池盖板与极片之间主要采用激光焊接机焊接。在现有技术中,动力电池盖板激光焊接机具有如下缺失:
其一、现有动力电池盖板激光焊接机为单工位激光焊接机,激光焊接头每焊接完前一组动力电池盖板之后,都要等待后一组动力电池盖板到达焊接位置后,才能对后一组动力电池盖板进行焊接,而激光焊接头价格昂贵,造成了激光焊接头的利用率过低的问题,难以提高焊接产能;当需要焊接两种或两种以上的动力电池盖板时,不能同时进行激光焊接,只能焊接完一种动力电池盖板后,再焊接另一种动力电池盖板;
其二、现有动力电池盖板激光焊接机无螺杆送料装置,安全性较差,且动力电池盖板采用夹具固定,固定产品不稳;
其三、现有动力电池盖板激光焊接机的激光焊接系统的焊接机头难以实现X、Y、Z三个方向的移动,难以调整激光焊接系统与动力电池盖板的距离。
其四、现有动力电池盖板激光焊接机未设置CCD定位装置,焊接精度不能得到保证。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是根据上述现有技术的不足,提供一种送料便捷,焊接效率高,实现X、Y、Z三个方向的移动,能调整激光焊接装置与产品之间的距离,能通过真空吸附固定产品,能进行CCD定位确定定位误差,并能从X、Y、Z三个方向对误差值进行补偿的双工位动力电池盖板激光焊接机。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种双工位动力电池盖板激光焊接机,包括控制系统,与控制系统电性连接的第一动力电池盖板送料系统、第二动力电池盖板送料系统、XYZ轴传动系统、焊接机头、激光焊接系统和CCD定位系统,所述第一动力电池盖板送料系统和第二动力电池盖板送料系统沿X轴方向并列安装,其中:
第一动力电池盖板送料系统,包括第一Y轴动力电池盖板传动装置及安装于第一Y轴动力电池盖板传动装置上的第一真空吸附定位装置,所述第一真空吸附定位装置用于通过真空吸附的方式定位动力电池盖板;
第二动力电池盖板送料系统,包括第二Y轴动力电池盖板传动装置及安装于第二Y轴动力电池盖板传动装置上的第二真空吸附定位装置,所述第二真空吸附定位装置用于通过真空吸附的方式定位动力电池盖板;
XYZ轴传动系统,包括用于带动焊接机头沿X轴方向往返移动的X轴机头传动装置、用于带动焊接机头沿Y轴方向往返移动的Y轴机头传动装置和用于带动焊接机头沿Z轴方向往返移动的Z轴机头传动装置;
激光焊接系统,安装于所述焊接机头上,用于对第一动力电池盖板送料系统及第二动力电池盖板送料系统上的动力电池盖板进行激光焊接;
CCD定位系统,安装于所述焊接机头上,用于拍摄获取动力电池盖板的若干位置点图像,并传输给控制系统,由控制系统将动力电池盖板位置点图像与标准位置点图像进行比较,确定误差值;在激光焊接系统进行激光焊接时,控制系统控制XYZ轴传动系统对误差值进行补偿。
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