[实用新型]一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的系统

说明书

本实用新型提供一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的系统，属于化学工程与环境保护技术领域。该系统包括裂解炉(4)和焚烧炉(12)，所述的裂解炉(4)一端通过第一废热锅炉(5)依次与第一高效洗涤器(6)和第一冷却塔(7)相连；裂解炉(4)的另一端分别与第一燃烧器(2)和废酸喷枪(3)相连；所述的焚烧炉(12)一端通过第二废热锅炉(13)与过热器(14)相连，所述的过热器(14)的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器(15)与第二冷却塔(16)相连；所述的焚烧炉(12)的另一端与第二燃烧器(11)相连。本实用新型可以同时处理废硫酸和硫化氢废气，也可以单独处理废硫酸或单独处理硫化氢废气。本实用新型可大大地提高系统的稳定性，同时，可减少系统危废的产生量，减少系统水耗并提高系统的硫回收率。

技术领域

本实用新型属于化学工程与环境保护技术领域，具体涉及一种废硫酸和硫化氢废气综合处理并制取商品级硫酸的系统。

背景技术

在石油炼制、天然气化工、煤化工及其它工业化生产过程中，会产生大量的含硫化氢酸性废气；同时，很多石化企业还会产生大量的废硫酸，如烷基化废酸。

废硫酸裂解再生装置一般经过废酸高温裂解、净化、转化、干吸等步骤生产硫酸。其中，废硫酸裂解过程需要消耗大量的热量，现有技术一般将含硫化氢废气作为废酸裂解的燃料气，同时处理废硫酸和硫化氢废气，同时充分回收废液废气中的硫元素，生产商品硫酸。

但是，由于废酸组成复杂，含杂质较多，特别是钠离子、铁离子等的存在会导致设备 (如废热锅炉)的堵塞，影响装置的长周期运行；另外，废酸裂解再生装置净化工段产生的稀酸属于危险废物，必须进行处理，且由于杂质含量较多，不能进入制酸系统影响产品酸的品质。

实用新型内容

本实用新型是针对上述存在的技术问题提供一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的系统。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种废硫酸和硫化氢废气综合处理的系统，该系统包括裂解炉和焚烧炉，所述的裂解炉一端通过第一废热锅炉依次与第一高效洗涤器和第一冷却塔相连；裂解炉的另一端分别与第一燃烧器和废酸喷枪相连；

所述的焚烧炉一端通过第二废热锅炉与过热器相连，所述的过热器的输出端分为两个支路，一个支路通过第二高效洗涤器与第二冷却塔相连；所述的焚烧炉的另一端与第二燃烧器相连；

所述的第一冷却塔和第二冷却塔顶部的输出端均依次与一级电除雾器和二级电除雾器相连；

所述的二级电除雾器顶部的输出端通过干燥塔与转化工段相连，所述的转化工段的输出端与第一吸收塔底部的输入端相连，所述的第一吸收塔顶部的输出端通过转化工段与第二冷却塔底部的输入端相连，第二冷却塔顶部的输出端与脱硫塔相连。

本实用新型技术方案中：所述的第一高效洗涤器通过第一洗涤器循环泵与过滤器相连。

本实用新型技术方案中：过热器的另一个支路与第一废热锅炉和第一高效洗涤器之间的管道相连。

本实用新型技术方案中：所述的干燥塔底端的输出端与干燥塔酸循环槽相连，所述的第一吸收塔底部的输出端与一吸塔酸循环槽相连，第二吸收塔底部的输出端与二吸塔酸循环槽相连。

本实用新型技术方案中：第一洗涤器循环泵和第二洗涤器循环泵的输出端依次与脱硫塔底部、一吸塔酸循环槽和二吸塔酸循环槽相连。

本实用新型技术方案中：空气通过第一空气鼓风机与第一燃烧器相连，所述的硫化氢废气通过管道与第一燃烧器相连。

本实用新型技术方案中：空气通过第二空气鼓风机与第二燃烧器相连，所述的硫化氢废气通过管道与第二燃烧器相连。