[实用新型]一种适用于高温加热炉的传热元件

说明书

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，特别是一种适用于高温加热炉的传热元件，包括元件本体，所述元件本体为圆台状，所述元件本体上设置有敞开的腔体，所述元件本体与加热炉的内壁相对应的一端为连接端，所述连接端的端面上设置有若干第一盲孔。采用本实用新型的有益效果为：提高了传热元件与高温粘接剂之间的粘接力，在使用所述传热元件的过程中，粘接在炉内壁上的传热元件不易出现脱落。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，特别是一种适用于高温加热炉的传热元件。

背景技术

在钢铁冶炼技术领域中，提高高温炉窑的热量利用率，降低热量损失，一直以来都是研究人员进行探索的重要问题。为了解决该问题，研究人员提出了一种用于工业炉窑的传热元件，该传热元件包括圆台状的元件本体，该元件本体上设置有一端敞开的腔体，同时该元件本体的表面上还涂覆有黑体材料层。加热炉工作时，炉内处于高温状态，使得元件本体在与加热炉的炉内壁进行连接时，仅适合采用高温粘接剂的方式进行粘接。由于该元件本体与炉内壁相粘接的一端端面较为光滑，因而在使用传热元件的过程中，随着加热炉内温度的升高，粘接剂与传热元件之间的粘接力逐渐降低，致使粘接在炉内壁上的传热元件容易出现脱落的现象。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中存在的上述问题提供一种适用于高温加热炉的传热元件。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种适用于高温加热炉的传热元件，包括元件本体，所述元件本体为圆台状，所述元件本体上设置有敞开的腔体，所述元件本体与加热炉的内壁相对应的一端为连接端，所述连接端的端面上设置有若干第一盲孔。

所述元件本体的表面涂覆有黑体材料层。通过在所述连接端的端面上设置所述第一盲孔，首先，增大了元件本体与高温粘接剂之间的接触面积，从而在一定程度上提高了高温粘接剂与元件本体之间的粘接力；其次，由于设置有所述第一盲孔，在将元件本体与炉内壁进行粘接时，高温粘接剂填充至所述第一盲孔内，待高温粘接剂凝固后，高温粘接剂与第一盲孔的侧壁之间存在静摩擦力，从而进一步提高了高温粘接剂与元件本体之间的粘接力；再次，在使用所述传热元件的过程中，随着加热炉内温度的升高，高温粘接剂受热膨胀，从而高温粘接剂对所述第一盲孔的侧壁产生挤压，使得高温粘接剂与第一盲孔的侧壁之间的最大静摩擦力增大，进而进一步提高了高温粘接剂与元件本体之间的粘接力。使用上述方案所述的传热元件，提高了传热元件与高温粘接剂之间的粘接力，在使用所述传热元件的过程中，粘接在炉内壁上的传热元件不易出现脱落。

优选地，所述第一盲孔的内表面为磨砂面。

通过将所述第一盲孔的内表面设置为磨砂面，增大了凝固后的高温粘接剂与槽体之间的最大静摩擦力，从而使得元件本体与粘接剂之间的粘接更加牢固。

优选地，所述第一盲孔的侧壁上设置有若干第二盲孔。

通过在所述盲孔的侧壁上设置所述第二盲孔，在高温粘接剂涂覆在所述连接端端面上的过程中，进入第一盲孔高温粘接剂逐渐填充第二盲孔，形成一个整体结构。高温粘接剂凝固后，在第二盲孔的阻挡作用下，高温粘接剂与元件本体之间更加不易分离，从而进一步确保了元件本体不会从炉内壁上脱落。

优选地，所述第一盲孔为多个，所述第一盲孔的侧壁上设置有第一通孔，所述第一通孔之间相互配合，实现所述第一盲孔之间的相互连通。

通过设置多个第一盲孔，进一步增大了高温粘接剂与元件本体的接触面积，使得高温粘接剂与元件本体之间不易分离。通过设置所述第一通孔，在所述第一通孔的作用下，各个第一盲孔之间相互连通，在将元件本体与炉内壁进行粘接时，高温粘接剂进入到第一通孔中，在第一通孔的作用下，各个第一盲孔内的粘接剂形成一个整体机构，且在所述第一通孔的阻挡作用下，高温粘接剂与元件本体之间更加不易分离。

优选地，所述连接端的端面上还设置有若干槽体，使得所述连接端的端面呈凹凸状。