[实用新型]一种新型承压辐射管固定装置

说明书

本实用新型涉及一种新型承压辐射管固定装置，包括：主体、销轴和多个固定支架，其中，所述主体的一端设有缓冲结构，用于缓冲并释放热膨胀带来的应力；所述主体的另一端上部设有开槽，便于辐射管的端部搭接在所述主体的内腔；所述主体的中部和所述辐射管的端部设有相匹配的通孔，所述销轴穿过所述通孔，将所述主体与所述辐射管的端部连接；所述多个固定支架的一端与所述主体倾斜相连形成支撑爪状，另一端与炉墙相连，用于增强所述主体与炉墙的固定强度。该装置减轻甚至避免了高温热变形对辐射管固定影响的情况，且具有密封性；同时辐射管与主体通过销轴连接，保持辐射管的水平安置，提升了炉内压力的运行范围，使炉体结构稳定性加强。

技术领域

本实用新型属于热解技术领域，涉及辐射管的固定，具体涉及一种新型承压辐射管固定装置。

背景技术

目前大多数辐射管在热解炉内的固定方式如图1和2所示，在炉顶以及炉体耐材衬板开孔，利用焊接结构及螺纹连接将吊架固定于炉顶，继而将辐射管末端架于吊架底部，存在以下缺点：1、吊架在高温运行下产生膨胀，使得吊架末端位置发生偏移，从而影响到辐射加热管的固定及炉体的稳固，使炉内可承受的工作压力范围有限，影响运行效果；2、吊架的安装需要在炉顶的钢板以及炉体耐材开孔，若焊口开裂，易造成还原气氛的泄露，影响炉子的气密性，产生安全隐患；3、吊架采用耐热钢材料，直径范围10-30mm，因而强度有限。因此，对于辐射管的固定方式还有待于进一步改进。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种新型承压辐射管固定装置，该装置减轻甚至避免了高温热变形对辐射管固定影响的情况；并且不采用炉顶打孔的方式，加强了炉子的气密性，避免了还原气氛的泄露；同时辐射管端部的耐热钢钢管与主体通过销轴连接，保持辐射管的水平安置，提升了炉内压力的运行范围，使炉体结构稳定性加强。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提出了一种新型承压辐射管固定装置，设置于热解炉内，所述固定装置包括：主体、销轴和多个固定支架，其中，所述主体的一端设有缓冲结构，用于缓冲并释放热膨胀带来的应力；所述主体的另一端上部设有开槽，便于辐射管的端部搭接在所述主体的内腔；所述主体的中部和所述辐射管的端部设有相匹配的通孔，所述销轴穿过所述通孔，将所述主体与所述辐射管的端部连接；所述多个固定支架的一端与所述主体倾斜相连形成支撑爪状，另一端与炉墙相连，用于增强所述主体与炉墙的固定强度。

进一步的，所述主体的一端与所述炉墙焊接相连。

进一步的，所述固定支架的个数为两个，其一端通过加强筋与所述主体倾斜相连，用于加强所述固定支架的强度，另一端的端面与所述主体的一端的端面处于同一平面。

进一步的，所述辐射管的端部设有耐热钢钢管，所述耐热钢钢管为圆钢或方钢。

进一步的，所述耐热钢钢管搭接在所述主体的内腔。

进一步的，所述主体为类圆形管，在所述主体的内腔中设有支撑圆管，且所述支撑圆管的外管壁紧贴所述主体的内管壁，用于支撑所述主体。

进一步的，所述缓冲结构为圆弧槽。

进一步的，所述圆弧槽的圆弧半径为15-40mm，槽深为10-30mm。

进一步的，所述辐射管的端部采用气密性焊接有所述耐热钢钢管。

进一步的，所述销轴的一端通过垫片与所述通孔相连。

本实用新型的有益效果至少包括：

1）本实用新型减轻了高温热变形对辐射管固定影响的情况，辐射管端部耐热钢钢管与主体通过销轴连接，保持辐射管的水平安置，从而改善了辐射管运行效果；

2）本实用新型避免了安装过程在炉顶开孔，从而加强炉子的气密性，避免了还原气氛的泄露，使炉子更高效运行；