[实用新型]一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机

说明书

本实用新型提供一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机，涉及制粒技术领域，包括制粒室，制粒室与下料管道相连通，下料管道左右两侧内壁上各设有2个传送装置，传送装置包括从动轮、主动轮、传送带和支架，支撑台上设有传送电机，传送电机的输出轴上均设有传动件，下料管道的左右两侧均设有储液罐，储液罐内设有潜水泵，潜水泵的出液口上设有出液管道，出液管道上设有若干个支管，支管与下料管道相连通，制粒室设置在底座上，支撑架上固定设有制粒电机，制粒电机的输出轴延伸进入制粒室的内部并与制粒刀具固定连接，本实用新型能够有效防止原料在加入过程中粘结成块，影响制粒效果，而且粘合剂与原料接触充分。

技术领域

本实用新型涉及制粒技术领域，具体涉及一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机。

背景技术

在实验室药品研发时通常用到湿法制粒机，湿法制粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒。机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。粉末被投入湿法制粒机容器中混合均匀，从顶部快速喷入液体粘合剂或融化液，同时物料被强力搅拌并被切割刀切碎，湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，结实和圆整。

现有的湿法混合制粒机在加料过程，物料在加入过程中容易相互接触粘结固化成块，影响制粒效果，导致药品产品品质下降，严重的会损坏制粒刀具，而且，现有的粘合剂与原料往往接触不充分，也会影响制粒效果。因此需要对湿法制粒机的结构进行进一步改进，解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机，能够有效防止原料在加入过程中粘结成块，影响制粒效果，而且粘合剂与原料接触充分。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机，包括制粒室，所述制粒室与下料管道相连通，所述下料管道顶部设有加料斗，所述下料管道左右两侧内壁上各设有2个传送装置，左右两侧内壁上的所述传送装置从上到下依次交错设置，所述传送装置包括从动轮、主动轮、传送带和支架，所述支架与所述下料管道的内壁固定连接，所述从动轮和所述主动轮分别设置在所述传送装置的内侧和外侧，所述下料管道左右两侧外壁上均设有支撑台，所述支撑台上设有传送电机，所述传送电机的输出轴上均设有传动件，左右两侧所述传送电机上的所述传动件与左右两侧所述传送装置上的所述主动轮上的转轴通过传动链条连接，所述下料管道的左右两侧均设有储液罐，所述储液罐内设有潜水泵，所述潜水泵的出液口上设有出液管道，所述出液管道上设有若干个支管，所述支管与所述下料管道相连通，所述支管上设有雾化喷头，所述制粒室设置在底座上，所述底座上固定设有支撑架，所述支撑架上固定设有制粒电机，所述制粒电机的输出轴延伸进入所述制粒室的内部并与制粒刀具固定连接，所述制粒室底部设有搅拌装置和驱动所述搅拌装置的搅拌电机。

进一步地，所述制粒室左侧设有出料管道。

进一步地，所述出料管道上设有出料盖。

进一步地，所述底座底部设有滚轮。

进一步地，所述搅拌装置包括搅拌杆和固定设置在所述搅拌杆左右两侧的搅拌叶片，所述搅拌杆与所述搅拌电机的输出轴固定连接。

进一步地，所述搅拌电机设置在所述底座内。

进一步地，所述传送装置向下呈一定角度设置，所述角度为20-30度。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种一种实验室药品研发用的高效湿法混合制粒机，具有以下有益效果：