[实用新型]一种U型双通道蓄电池水浴循环槽

说明书

本实用新型一种U型双通道蓄电池水浴循环槽，包括水槽，还包括水槽内的升降机构和水槽一端外侧的控制单元，水槽U形两端分别连通有进水口和出水口，水槽U形两端内侧设有导轨，水槽U形中部内侧设有温度传感器，所述进水口处设有水泵，升降机构包括升降台、升降台下的液压杆、水槽U形中部外侧的液压箱和液压箱上的电机，所述升降台一侧设有导向块，液压杆一端与水槽底部转动连接、另一端与升降台下表面转动连接，液压箱与液压杆通过液压管连接，控制单元包括单片微控制器和电机控制器；本实用新型提供一种能自动调温、升降的U型双通道蓄电池水浴循环槽。

技术领域

本实用新型属于蓄电池生产设备领域，具体涉及一种U型双通道蓄电池水浴循环槽。

背景技术

加酸后电池快速降温是影响铅酸蓄电池内化成质量的关键因素。原因在于生极板主要由碱式氧化铅组成，当和硫酸接触时，大部分铅膏发生硫酸盐化反应，此反应为放热反应，产生了许多热量，会导致电池温度快速上升，这种情况是不希望发生的。传统的做法是电池加酸后直接进行电池化成，电池加酸到上架的时间长，电池温度高，电池硫酸盐化严重，不利于电池化成，报废电池多，处理成本高，浪费人力、物力，同时效率低下，电池的一致性也受到一定影响。

电池化成前需要将电池浸于冷水中，加快电池与水浴槽的热量交换，防止电池温度过高。为此，我们提出一种U型双通道蓄电池水浴循环槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的不足，提供一种能自动调温、升降的U型双通道蓄电池水浴循环槽。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种U型双通道蓄电池水浴循环槽，包括水槽，还包括水槽内的升降机构和水槽一端外侧的控制单元；

所述水槽呈U形，水槽U形两端分别连通有进水口和出水口，水槽U形两端内侧设有导轨，水槽U形中部内侧设有温度传感器，所述进水口处设有水泵；

所述升降机构包括升降台、升降台下的液压杆、水槽U形中部外侧的液压箱和液压箱上的电机，所述升降台一侧设有导向块，所述液压杆一端与水槽底部转动连接、另一端与升降台下表面转动连接，所述液压箱与液压杆通过液压管连接；

所述控制单元包括单片微控制器和电机控制器，所述电机控制器与水泵和电机电连接。

进一步地，所述温度传感器连接到单片微控制器的输入口，电机控制器连接到单片微控制器的输出口。

进一步地，所述进水口和出水口分别位于水槽U形两端的下部和上部。

进一步地，所述升降台上均布有若干通孔。

进一步地，所述导轨内的导槽和导向块均呈梯形。

本实用新型的有益效果是：

1.水槽呈U形，水槽U形两端分别连通有进水口和出水口，将加酸后的电池放置于水槽内，使电池快速降温，水槽两端的进水口和出水口使水槽内的水不断循环，保持水槽内的温度，提高降温效率，降低电池硫酸盐化程度，降低电池报废率，提升电池的一致性，能有效提升电池质量，U形水槽的两边能够不干涉的同时工作，提升生产效率。

2.水槽U形中部内侧设有温度传感器，进水口处设有水泵，通过温度传感器监控水槽内水的温度，由水泵来控制冷却水的进水量，在保证电池降温效果的同时，节约用水，降低生产成本。

3.水槽内设有升降机构，向水槽内放置和取出电池时，能将电池升出水槽水面以上，方便工作人员的操作，提升生产效率，并降低工作人员的劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型一种U型双通道蓄电池水浴循环槽的结构示意图。

图2是本实用新型一种U型双通道蓄电池水浴循环槽的侧视图。